有時候免费正能量网站www正能量會發現雙色塑膠模具（jù）產品會出現變形的情況。那麽對於雙色塑膠模具（jù）產（chǎn）品會產生變形的原因你知道嗎?下麵為大家介紹。雙色（sè）塑（sù）膠模具產品變（biàn）形一般有一下幾方麵原因。

　　1、由於成（chéng）型條件產生的剩餘應力 ;

　　2、脫模時產生的剩餘應力;

　　3、由於冷卻時間缺乏而（ér）惹起變形 .

　　4、製品的外形，特（tè）別是成形收（shōu）縮率同製品厚度（dù）的關係而惹起的殘留應力。

　　雙色塑膠（jiāo）模具產（chǎn）品變形相關聯的學（xué）問：

　　1、製品的變形(翹曲、彎曲、小皺紋)同（tóng）產生裂紋的緣由一（yī）樣（yàng）。即（jí）製品內（nèi）剩餘內應力。成型的設定條件應（yīng）朝消弭製品內應力的方（fāng）向設定。即（jí）進步料筒溫度、模具溫度後，在材（cái）料活動性變好的狀態下，射出壓力不要太高。

　　2、為了減少剩餘內應力，有中止退火處置，即在熱變形溫度10度（dù）以下，2小時以上的加熱就有消弭內應（yīng）力的效果。但這種方式的退火因費用高而運用的不普遍。

　　3、假定雙色（sè）塑膠模（mó）具的冷（lěng）卻水孔不能對製品中止均勻冷卻，也會產生剩餘應（yīng）力，這就意味（wèi）著冷卻水孔不能太淺。

　　如果產生（shēng）這種情況，不必慌亂，這裏為大（dà）家介紹集中（zhōng）處置的辦法：

　　1、即時：在模具內充分冷卻固化(延長冷卻時間（jiān）記（jì）時器)，進步料筒溫度，降低射出（chū）壓力。

　　2、短期：使模（mó）具冷卻均勻化。

　　3、長期：防止製（zhì）品厚度的差異，在製品厚度大的中央設置澆口。因直線容易惹起翹曲，做成大的R曲線，製（zhì）品可逆彎曲的模具，增加頂出杆個數，增加脫模斜度。