注塑模具（jù）的特點由原（yuán）材料（liào）的特性決定，主要有兩（liǎng）點：一是注射時塑料熔體（tǐ）的（de）充模流（liú）動特性，二是模腔內塑料冷卻固化時的收縮行（háng）位，這兩點決（jué）定了注（zhù）塑模（mó）的特殊性和注塑模具設計難度。由於塑料熔體屬於黏（nián）彈體，熔體流動時黏度隨（suí）剪切應力，剪（jiǎn）切速率而變化，流動過程中大分（fèn）子沿流動方向（xiàng）產生定向，模腔充滿後，熔體被部分壓縮，冷卻固化過（guò）程塑料的收縮非常複（fù）雜，模腔內各部位，各方向塑料收縮率不同，不同（tóng）種類，牌號的塑料收縮率有很大差異，同（tóng）一牌號的樹脂或塑（sù）料在加工時，因配方不同，其充（chōng）模流動性（xìng）及收縮率也不同。基於上述特點，注（zhù）塑模具設計時要充分（fèn）了解所加工的塑料原材料的特性，使設計的注塑模合（hé）理使用，並在（zài）設計過程中有效地利用塑料（liào）的特性（xìng）。因此（cǐ），在注塑（sù）模具設計（jì）過程中需要考慮的問題如下。

　　1，深入分析塑料件結構及其技術要求。塑料件的結構（gòu）決定了注塑模（mó）結構的複雜程度，塑料件的技術要（yào）求(尺寸精度，表麵粗糙度等)決定（dìng）了注塑（sù）模製造及成（chéng）型工藝的（de）難易，因（yīn）此對於對於不符合塑料注塑成（chéng）型的特殊（shū）要求，不合理的結（jié）構形狀等，均（jun1）應該提出注塑件的改進設計方案，否則會增加注塑模具設計與製（zhì）造及注（zhù）塑成型工藝（yì）的難（nán）度。

　　2，熟悉（xī）注塑機的技（jì）術規格。注塑機的技術規格製約著注塑模的尺寸（cùn）和所能成型（xíng）的注塑產品（pǐn）的範圍。

　　3，了解塑料的（de）加工性能和工藝性（xìng）能。包（bāo）括塑料熔體的流動行位，熔體所能達到的較大的流動（dòng）距離比：分析流道和型腔各處的流動阻力，模腔內原有空氣的排出，塑料在（zài）注塑模內可能發生的結晶，取向及其導致的內應力，塑料的冷卻收縮和補償（cháng）問題，塑料對（duì）注塑模（mó）具溫度的（de）要求等。

　　4，考慮注塑模的設計與製造，主要解決以下幾方麵的問題。

　　a，注塑模結構應進行合理（lǐ）的選擇。根據塑料（liào）件（jiàn）的圖紙（zhǐ）及技術要求，研究和選擇適（shì）當的成型方法與設備（bèi），結合工廠的機械加工能力，提出注塑模具結構方案，充分征求有關（guān）方麵的（de）意見，進行分析討論，以（yǐ）便設計出的注塑（sù）模結構合理，質量可靠，操作方便。必要時可根據注塑模設計和加工的需要，提出修改塑料件圖紙的要求，但需征得用戶同意後方可實施。

　　b，注塑模成型零部件的尺寸應計（jì）算正確。成型零件是確定塑料件形狀，尺寸和表麵質量的直接因素，關係甚大，需特別注意。計算成型零部件尺寸時（shí），一般可采用平均收縮率法。對精度較高並需控（kòng）製修模餘量的塑料（liào）件，可按公差帶法計算，對於大型精（jīng）密塑料件，盡量（liàng）能（néng）用（yòng）類（lèi）比（bǐ）法，實測塑料件幾何（hé）形狀在不同方向上的收縮率進行計算，以彌補理論上（shàng）難以考慮的某些因素的影響。

　　c，設計的注塑模具應（yīng）當製造方（fāng）便。設計注塑模時，盡量做到使設計的注塑模（mó）製造容易（yì），造價便宜。特別對那些比較複（fù）雜（zá）的成型零件，必須考慮是（shì）采用一般的機械加工方法加工還是采（cǎi）用（yòng）特殊的加工方法加工。若采用特殊的加工（gōng）方法，那（nà）麽加工之後怎樣進行組（zǔ）裝（zhuāng），類似問題在設計注塑模時均需考（kǎo）慮和解決，同時（shí）還應考（kǎo）慮到試模以後（hòu）的修模，要留有足夠的修模餘（yú）量。

　　d，設計的注塑模應當效率（lǜ）高，安全可靠。這一要求涉及（jí）注塑模設計的許多方麵，如澆注係統需充（chōng），閉模塊，溫調西戎效果好，脫模機構靈活（huó）可靠。

　　e，注塑模零件（jiàn）應耐磨耐用。注塑模零（líng）件的耐用（yòng）度（dù）影響整個注塑模的使（shǐ）用壽命，因此在設計這類零件時不但應對其材料，加（jiā）工（gōng）方法，熱處理等（děng）提出（chū）必要的要（yào）求，像推杆一類的銷（xiāo）柱件還容易卡住，彎（wān）曲，折斷，因此而造成的故障占注塑模故障的大部分。為此還應考（kǎo）慮（lǜ）如何方（fāng）便的調整與更（gèng）換，但需注意零件（jiàn）壽命與注塑模相適應。

　　f，注塑模結構（gòu）要（yào）適應塑料的成型特性。在設計注（zhù）塑模時，應充分了解所用塑料的成型特性並盡（jìn）量滿足要求，這同樣是（shì）獲得優質塑料件的重要措施。