塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式（shì）塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具分為大水口模具、細（xì）水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係統（tǒng），分別（bié）是澆注係統（tǒng）、成形係統、頂出係統（tǒng）與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實（shí）生活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模（mó）具才可以批（pī）量生（shēng）產出來，因此塑膠模具在工業製造中起著非（fēi）常重要（yào）的（de）作用，那麽如何來盡可（kě）能延長塑膠模具的使用（yòng）壽（shòu）命從而最大（dà）化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行有效的保養則是非常有（yǒu）必要的一步，那（nà）麽如何對塑膠模具進行保養呢（ne）？

1、操作離開需臨時（shí）停機時,應（yīng）把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在（zài）外,以防意外損傷,停機時間預（yù）計超過24小時,要在型腔、型芯（xīn）表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其（qí）在潮濕地區和雨季，時（shí）間再短（duǎn）也要做防鏽處理（lǐ）。空氣中的水（shuǐ）汽（qì）會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的（de）清洗壓縮（suō）空氣吹幹後再用熱（rè）風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出現缺（quē）陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現（xiàn）異常才能合模。總之，開機前一（yī）定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延（yán）長冷卻水道的使用壽（shòu）命，在（zài）模具停用時，應立即（jí）用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少（shǎo）量機油（yóu）放入咀口部，再用壓（yā）縮空氣吹，使所有冷卻管道（dào）有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統（tǒng）發生異常，加（jiā）熱（rè），控製係統的保養對熱流道（dào）模（mó）具尤為重要。在每一個（gè）生產周期結（jié）束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並（bìng）與模具的技（jì）術說明資料相比較，以保證其功能的完好。與（yǔ）此同時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡（jìn）可能排空，油嘴密封，以免（miǎn）在（zài）儲運過程中液壓油（yóu）外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽（tīng）到模具發出異聲或出現其它異常情況（kuàng），應立即停機檢查。模具（jù）維修人員對車間內正常運行的模（mó）具要進行巡回檢查，發現有異常現象時，應（yīng）及時處理。

6、操（cāo）作工在交接班時，除了交接生產，工（gōng）藝緊（jǐn）要關記錄外，對（duì）模具使用狀況（kuàng）也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製品生產數量，要下機更換（huàn）其它模具時，應將模具型腔內（nèi）塗上（shàng）防鏽劑，將模（mó）具其附件送交（jiāo）模具保養員，並附最後（hòu）一件生產合格的製品作為樣件一起（qǐ）送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清（qīng）單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從某年（nián）某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否（fǒu）良好。若模具有問題，要在使用（yòng）單上填寫該（gāi）模（mó）具存在什（shí）麽問題，提出修改和完善的具體要（yào）求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模（mó）具工修模時（shí）參考。

8、停機後（hòu）須檢查模具的表麵是否有殘留（liú）的膠絲,異物等將其（qí）清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上（shàng）保留，當然這是在有推出（chū）機構作為前提的情況下，一（yī）般出現推出機構半模都是（shì）動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。