熱流（liú）道為塑膠模具節省塑料, 縮短成型周期，降低生產成本（běn），提高效率的係統..

熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地（dì）區均得到極為廣泛的應用。這主（zhǔ）要（yào）是熱流道模（mó）具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期,提高生（shēng）產效率;

因沒（méi）有主流道（dào）和次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多（duō）用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期（qī）可在8秒鍾（zhōng）內完成

2、節省塑膠（jiāo）原料;

傳統模具注塑時（shí）會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因（yīn）為水口料重（chóng）複使用會使塑料份子結構和性能降解,再用就會影響產（chǎn）品質量。

熱流道模具中因沒有（yǒu）冷流道，所以無產（chǎn）生水（shuǐ）口料(費料)。這對於塑料價格貴的應用項目意義（yì）尤其重大。事實國際上主要的熱流道生（shēng）產廠商均在世界上（shàng）石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發（fā）展。因為熱流（liú）道技（jì）術是減少費料（liào）,降低材料費（fèi）,節省成本的有（yǒu）效途徑。

3、減（jiǎn）少不良品，提高產（chǎn）品質量（liàng）;

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統（tǒng）裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀（zhuàng）態流入各模腔，其結（jié）果是品（pǐn）質（zhì）一致的塑（sù）膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形（xíng）小,注塑製品表麵美觀度就大大（dà）提高。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。 如人們熟悉的電話機殼（ké）, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏（lǐ）的許多塑料零（líng）件均用（yòng）熱流道（dào）模具生產製作。

4、消除（chú）後續工序，有利於生產自動化; 
製件經熱流道模具成型（xíng）後即為成品，無需修剪澆口及回收加工（gōng）冷膠道等工序。有利於生產自動（dòng）化。國外很多產品（pǐn）生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅（fú）度地提高（gāo）生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多先進的塑料成型工藝是（shì）在熱流（liú）道技術（shù）基礎上發展起來的。如PET預成型製（zhì）作，在模具中多色共注（zhù），多種（zhǒng）材料共注工藝等。