模具注塑成型是批量消費某些外形簡單部（bù）件時（shí）用到的一種加工辦法.詳（xiáng）細道理指:將受熱消融的塑（sù）膠原材料由注塑（sù）機螺杆推動低（dī）壓射入（rù）塑膠模具的模腔,經冷卻固化（huà）後,失去塑膠成形產物.

    塑（sù）膠模具由動模和定模兩局部形成,動模裝置在打針成型機（jī）的挪動模板上,定模裝置在打針成型機的牢固模板上.在（zài）打針成型時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模時動模和定模別（bié）離以便掏出塑料成品.塑膠模具（jù）的構造盡（jìn）管因為塑膠種類和性能、塑膠成（chéng）品的外形和構（gòu）造和打針機（jī）的範例等區別而能夠變幻無窮（qióng）,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造（zào）按性能（néng）分,次要由:澆注零件、調溫零件（jiàn）、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出（chū）零件等（děng）形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料直接構成,並隨塑料和（hé）成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔（jié）度和精度最高的部分.實在,塑膠模（mó）具並不（bú）難,不論塑膠產（chǎn）物怎麽變動,關於來成形此塑膠產物的模具而言,它的構造不過便是上述的幾個方麵.