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注(zhù)塑成型泡沫的原因及措施

文章來源: 科翔模具(jù) 人氣:4991 發表時(shí)間:2023-03-31 10:08:44

結果,當產品的壁厚大時,外表麵冷卻速度比中(zhōng)心部分的外表麵冷卻速度快。因此,隨著冷卻的(de)進行(háng),中心部分的樹(shù)脂朝向表(biǎo)麵膨脹,使中心部分的填充不足。這被稱為真空氣泡。


 


    主要措施有:


 


    1,根據牆壁厚度,確定合理(lǐ)的門,跑步者(zhě)的大小。通用門高度應為產品壁厚的50%至60%。


 


    2,到目前為止(zhǐ)的門封,留下一定量的注塑材料注入(rù)。


 


    3,注射時間應比澆(jiāo)口密封時間略長。


 


    4,降低注射速度(dù),增(zēng)加注射壓力。


 


    5,使用高熔體粘度級材料。


 


    原因(yīn)二:由於氣泡引起的揮發性氣體的產生。


 


    主(zhǔ)要措施有:


 


    1,完全預幹燥。


 


    2,降低樹脂溫度,避免氣(qì)體分解。


 


3,泡沫流動性差,可以提高樹脂和模具的溫度,提高注射(shè)速(sù)率得到解決。


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