產品（pǐn）分類下又有兩種設備，分別是平行式雙（shuāng）色注塑模具，垂（chuí）直式雙色注塑模具，前者擁有兩（liǎng）套相對獨立的頂出機構，後者的注塑螺杆采（cǎi）用了垂直布（bù）置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠（jiāo）材料分別注入公（gōng）模（mó）和母模，兩套模具的外形一模一樣，因此帶來了很高的定位要求，在使用時，公模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達（dá）到較高的（de）精度，最大容模厚度， KO孔距離，最小容模厚度都必（bì）須符合標準， A板和前膜（mó）麵板疊加的總厚度（dù）需要大於或等於（yú）170 mm，自從（cóng）有了雙色注塑模具（jù），實現了將兩種材料完全融合的技術，讓（ràng）塑膠製品外觀的美觀性大（dà）幅（fú）度提升（shēng），帶來了更好（hǎo）的（de）裝飾性，以及裝配性，是針對傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了（le）大量的塑料製品，帶來了自然（rán）的降解難度（dù），為環保考慮，大量被回收的二次塑料要重新使用，由於顏色不統一，讓塑料成型非常困難（nán），擁有了雙（shuāng）色（sè）注（zhù）塑模具後，一切變（biàn）為可能，這種設備可（kě）以完成硬（yìng）質（zhì）塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特殊用途（tú）的塑料外殼，還可設計成高電導性（xìng），防（fáng）電磁幹擾特性的外（wài）殼，隻需要具備兩種特性的塑料進行（háng）融合即可。

市麵上（shàng）有許多外觀漂亮的塑料製品，有（yǒu）些具備了金屬的色澤（zé），有些具備了大理石的紋路，這就是將兩（liǎng）種或以上的塑料製品進行融合的技術實（shí）現，當然（rán）離（lí）不開（kāi）雙色注塑模具（jù），隨著技術的發展，雙色注（zhù）塑模具將擁有更高的（de）精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁（yōng）有更多特（tè）性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料製品的高精尖領域，要（yào）求塑料外殼（ké）具（jù）有電（diàn）磁（cí）屏蔽性，而對內部又有較好的剛性（xìng）保護作用，同時還要具備美觀性要求，使用一種塑膠材料（liào）很難滿（mǎn）足（zú）多種性能需求，而同時采用兩種顏色和性能的塑膠產品就可以完美解決，這就需要用到雙色注塑模具，新工藝的價值得以彰顯，近些年來，建立在雙色注塑（sù）模具之上的多色注（zhù）塑模具也得到了技術進展。