1.推杆頂出的注意事項（xiàng）

(1)當自攻螺釘柱較高（gāo）而又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加一支推（tuī）杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當塑（sù）件（jiàn）有高度差時，推杆應分布在粘模力較大的部（bù）位，通常將推杆設置（zhì）在較低的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在（zài）碰穿麵上，距成（chéng）品邊A≥0.5mm.推杆（gǎn）距冷卻水道不能（néng）太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一大而薄的平麵時，即使對注塑（sù）模具加工型芯沒有包緊力，但黏附力也可能會使注塑模具加工塑（sù）件變形，因此必須布置推（tuī）杆（gǎn），而且推杆直徑可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘固定膠柱通常（cháng）要在底部加（jiā）推杆（gǎn），

(6)透明（míng）塑件設置（zhì）推杆的注意事（shì）項如（rú）下。

a.透明塑件應視（shì）其用（yòng）途及外觀盡量少用推杆，推杆的排布要講究美觀，比如放在正中（zhōng）間或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便（biàn）排推杆時，推杆宜（yí）排在LENS柱旁邊（biān）。

C.LENS柱為斜（xié）麵或弧而時，推杆排在下方，推杆形狀依（yī）柱形狀。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱的下（xià）方，並且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，可利用溢料槽推出（chū）。

f.當透明塑件上不能有推杆（gǎn）痕（hén）跡時，也可以采（cǎi）用成型（xíng）零（líng）件推出（chū）。

(7)推杆推加強筋的方法：加強筋的推出方法有六種方法，常（cháng）用的方法（fǎ）是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推（tuī）力不能，太大塑（sù）件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公（gōng）製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推（tuī）杆大小根據具（jù）體情況確定;(f)中推（tuī）杆直徑等於加強筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出結構：當澆注係統采用潛伏式澆口時，推流道凝料（liào）的（de）推杆需要延時推出，這樣可以自動切斷澆口，以利於潛伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時，有些推杆也往往（wǎng）采用延時推出的方法，如（rú）電視機外殼就是（shì）先由推塊（kuài）推出2mm後（hòu），再和推杆（gǎn）一起將注（zhù）塑模具（jù）加（jiā）工塑件推出，以防（fáng）止塑件頂白、變（biàn）形。

2.推管的裝配及注意事項

注塑模（mó）具推杆頂出（chū）的注意事項，推管又叫司筒。當注（zhù）塑模具塑件上（shàng）的自（zì）攻螺（luó）釘膠柱高（gāo）度大於或等於20mm,或者塑（sù）件為管狀，沒有設置推杆位置時，常采用推管推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗（cū）糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事（shì）項如（rú）下。

(1)推管型芯和固定於底板上，可以用壓板和無頭（tóu）螺釘緊固（gù）。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管（guǎn）相距較近，或（huò）推管型芯必須防轉時，固（gù）定端應采用壓塊方式固定;當單個（gè）推管或有多個推管但相距較遠時，推管型（xíng）芯可用無頭螺（luó）釘固定，處放大圖，但無頭螺釘容易鬆動，這是必須（xū）考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製（zhì）為L1+(3/16~1/2in).L1為有（yǒu）效長度（dù）。注塑模具推管與推管型芯（xīn）按公差H7/f7配合，推管隻可切短10.0mm左右，否則容易產生飛（fēi）邊。

(3)選用推管（guǎn）時應優先采用注塑模具標準規格（gé），推管外徑必須小於所推圓柱的外（wài）徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足夠的（de）導向配合長（zhǎng）度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱（zhù）4,使C>F。

(5)一般（bān）所配推管型芯的長度比推管（guǎn）長度長50mm,如不（bú）能滿足（zú）要求（qiú），需特別注明推管型芯的長（zhǎng）度。

(6)國產（chǎn）推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所配（pèi）推管型芯長度)。當注塑模具加（jiā）工推管型芯長度要求比推管長度大50mm以上時，采購時需注明括號內推管型芯的（de）長度。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫（jiào）司筒針)固定位置不能與注塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度（dù）L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推（tuī）管強度，尺寸根據實際情況確定。推管型芯可參照標準有托推杆，N值確定備料時需附圖，總長需往大取整數（shù）。

(10)為防止注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需減小孔（kǒng）底部的壁厚，推管成型端的形（xíng）狀應根據（jù）自（zì）攻螺柱口部形狀的不同而不同，有內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但口（kǒu）部有火角銳邊，安全性和使用壽（shòu）命都較差。推管結構（gòu）2比結構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏簿（bù），強度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注（zhù）意事項，推管（guǎn）要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的（de）距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形、薄壁和不允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑件或（huò）一（yī）件多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點是推力均勻，脫模平（píng）穩，注塑模具塑件不易變形。推板推（tuī）出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的塑件。