(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道直接進入型腔，因此準確地說它是（shì）一（yī）種五澆口澆注係統。開模後主流道黏附（fù）在製成品上，在二板模中，注塑模具隻能是一模一腔，但在三板模或熱（rè）流道注塑模具中（zhōng）可以是一模多腔。

直接澆口是非限製（zhì）性澆口（kǒu）。注塑模具（jù）直接澆（jiāo）口必須在與澆口正對的位（wèi）置設計一個球形冷料穴（xué），並在澆口位置處的定模側留出一個凸起平台，以保證澆口切除後殘留（liú）痕跡（jì）不（bú）高於塑件表麵，直接澆口大端不宜太粗，否則會增加冷卻（què）時間（jiān），造成嚴（yán）重收縮凹痕，而且去除澆口麻煩，在塑件上會留（liú）下較大痕跡，影響外觀。由於流道的小（xiǎo）端直徑D受注塑機噴嘴（zuǐ）直徑D.的限製基本是確定的，要減小流（liú）道的大端直徑有下麵兩種途徑：

①減小流道脫模角度a,但角度a不能低於1°;

②減小流道長（zhǎng）度L,可采用一體型二板模雙托澆口套。

(2)側澆（jiāo）口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆（jiāo）口。常見的（de）形式側澆口對熔體的阻力較小，澆口去除較（jiào）容易，去除後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口（kǒu）

點澆口截麵（miàn）是圓形（xíng），屬於限（xiàn）製性澆口（kǒu）。常用的點澆口（kǒu）(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下凸起毛（máo）刺，用在（zài）塑件的非裝（zhuāng）配麵、表麵要（yào）求不高、裝配後觸摸不到或（huò）根本就看（kàn）不到的場（chǎng）合。(c)、(d)兩種形式的點（diǎn）澆口安全（quán）性好，澆口斷裂後的毛（máo）刺不會影（yǐng）響裝（zhuāng）配，其中(c)是常用的形式，(d)中（zhōng）的凸起可以是圓形的、也可以是方形的，對熔體的流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實（shí）際上是點澆口的一種變型，它的設置（zhì）比較靈活，可以在製品的內外表的開設。注塑模具澆口可以自動（dòng）脫落且留下很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口的特點，但其為二板模，結構較三板模（mó）結構（gòu）簡單，這對提高生產效率、降低成（chéng）本極為（wéi）有利。潛伏式流（liú）口的加工（gōng），除了有些特形潛伏式澆（jiāo）口需應用電極加工外，絕大部分的潛伏式澆口都可以用（yòng）一般機械加工來進行。故在（zài）塑料注射模設計中，越來越多地被采用，它幾（jǐ）乎適用於所有注射用組料的注（zhù）射成型（xíng），在熱固性塑料（liào）注射模上（shàng）也（yě）被采用。潛伏式澆口（kǒu）的截麵為圓形，特殊情況下也有橢圓形。潛（qián）伏式澆口的形（xíng）式很多。

通（tōng）過（guò）推杆的潛伏式澆口計（jì）算澆口麵（miàn）積的方（fāng）法如下（xià）。 a.首先用普通（tōng）潛伏式澆口（kǒu）公式計算所需的澆口麵積; b.用所（suǒ）需的澆口麵（miàn）積計（jì）算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆孔內會因沒有依靠而被衝歪變形。這時可采用下列幾個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧（hú）形澆口圓弧形澆口又名牛（niú）角澆口或香蕉形澆口，它實際上是潛伏式澆口的一種（zhǒng）特殊形式，這種澆口是直接（jiē）從塑件的內表麵進料，而不經過（guò）推杆（gǎn）或（huò）其他輔助結構。

圓弧形澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機前（qián）益（yì），在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中（zhōng）間有一個較大（dà）的方形通孔，注塑模具采用S形分流道，四個圓弧形澆口，由內（nèi）側進料。為使圓弧形澆口平衡頂出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等（děng）於圓弧澆口的（de）弧長。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據（jù）實際情（qíng）況自（zì）行調整，但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆（jiāo）口

搭接式澆口是側澆口的改良（liáng），注（zhù）意 ①這種澆（jiāo）口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆（jiāo）口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口時由於摩擦熱其流動性，當料（liào）流衝擊（jī）護耳（ěr）側壁（bì）時，料流降低了速改變了方（fāng）向，在護耳處均勻而平穩（wěn）地進入（rù）型腔。護耳澆口（kǒu）的寬度等於流道直徑，一（yī）般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品（pǐn）壁厚;

(8)扇形澆口扇形（xíng）澆口（kǒu）又叫魚尾澆口，它是側澆口的一種改良形式，它的（de）深度及寬度並不是固定的，一般來說寬（kuān）度W慢（màn）慢增加，而深（shēn）度（dù）則慢慢減小，因在到達（dá）塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量塑料在（zài）短時間內流入型腔，可有效（xiào）降低塑件（jiàn）內應力。

注意 ①澆口麵積不能（néng）大過流道（dào）截（jié）麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時（shí），L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時（shí），可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確定。

(9)薄片澆口（kǒu）這種澆（jiāo）口設計也可以看做是側澆口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變形的塑（sù）件，此澆口位置通常在塑件厚的一邊。由於L可以在較短（duǎn）的時間內填滿型腔，所（suǒ）以成型質量好，但去除澆（jiāo）口後會在塑件上留下較大的痕跡。

(10)環形（xíng）澆（jiāo）口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口（kǒu）是在流道與（yǔ）型腔之間的一個環狀薄片（piàn），它可以（yǐ）在塑件的外麵,也可（kě）以在塑（sù）件的裏（lǐ）麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口（kǒu），環形澆口（kǒu）將上端封閉，為氣（qì）動脫模創造條件。

(11)傘形澆口傘形（xíng）澆口可以看做是環形澆口的特殊形式，其（qí）中a澆口設置在件端麵上，b澆（jiāo）口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形澆口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封（fēng）閉，而是由三股或（huò）者四股流道進入（rù）型腔時（shí）， 注塑模具傘形澆口就變為爪形澆口（kǒu）。