根據（jù）注塑模具的使（shǐ）用和裝配嬰求，確定模具（jù）中零件的形位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標注（zhù）形位公差的的是位（wèi）公規數、必而、折險、追現斷（duàn）、解服的來社形位公其他（tā）部位（wèi）的標注形位公差9領確定公值，麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零（líng）件常用的形位公（gōng）差 。

中（zhōng）次位會差，直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣上標注形狀和位置公差值的（de）規定，形狀或位置公差值的選用度為準據零件的功能要求（qiú），並考（kǎo）慮加工的經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量（liàng）為準。的（de）結構、剛性等情況，按違用原則，根據學件的形狀或位置公差值，同（tóng）時還要（yào）考慮以下（xià）情況（kuàng）：

在同一要素上給出的形狀公差值應小於位（wèi）置公差值，如要求平行的兩個表麵（miàn），其平麵度（dù）公差值應小於平行度公差值（zhí），圓柱形零件的（de）形狀公差值(軸線的直線（xiàn）度（dù）除外)一般情況下應小於其尺寸公差值;平行（háng）度公差值應小於其相應的距離公差值。

對於下列情況，考慮到加工的難易程度和除（chú）主參數外其他參數的影響，在滿足零件功能的要求下，適當降低1~2級選用。孔（kǒng）相對於軸;長徑（jìng）比大於20的細長軸和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線（xiàn）和線對麵相（xiàng）對於麵（miàn）對麵的平行（háng）度;線對（duì）線和線對麵（miàn）相對於麵對麵的垂直度。

01.模具（jù）零件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度的分類（lèi）

模具的表麵粗糙（cāo）度包括型腔表麵粗（cū）糙度、澆（jiāo）注係統表（biǎo）麵粗糙度、封膠麵表（biǎo）麵粗糙（cāo）度。根據（jù）模具的工作情況和塑膠模具製造加工工藝，應製定合理的零件表麵粗糙度，並考慮加工紋路方，通常其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或脫模方向一致。

02.表麵粗糙度數值的選擇（zé）

(1)模（mó）具推杆的高度要求

10mm,精（jīng）密模具（jù）允許推杆端麵（miàn）高出不大（dà）於0.05mm.

(2)模架複位杆的高度要求

模架複位杆端麵應與模具分型麵齊平，普通模具（jù）允許下沉不大（dà）於0.05mm,塑膠模具製造（zào）精密模具允許下沉不大（dà）於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定、動模鑲件、型芯等（děng）采用尾部肩台（tái）裝配後，其端麵（miàn）應（yīng）與裝配件（jiàn）端麵（miàn）齊平，普通模具允（yǔn）許下沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻的技術要求（qiú）

鍍鉻的型腔表麵應（yīng）進行拋（pāo）光，鉻層厚度應為（wéi）0.01~0.05mm,鉻（gè）層應均勻一致，不（bú）允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。