在塑膠產品生產過程中，影響產品的品質的有幾大因素，例如：成型條件（jiàn）、模具的穩定性、機台溫度性等等，今天成型技術（shù）員為大家分享下料（liào）筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度（dù）對產品（pǐn）的品質會有哪些影響？

注塑加工廠在注射模塑過程中（zhōng）需要（yào）控製（zhì）的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影（yǐng）響材料的塑化和流動，而後一種溫（wēn）度主要是影響材料的流動和冷卻。

1.料筒溫度（dù）：每一種材料都有不同的流動溫度，同一種材料，由於（yú）來源或品牌不一樣，其流動溫度及分解溫度也是不一樣的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，材料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的（de），因（yīn）而選擇料筒溫（wēn）度也（yě）不相同。

2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料（liào）筒的溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可（kě）能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早（zǎo）凝而將噴嘴堵塞（sāi），或者由於早凝料注入模腔而影響製品的（de）性能。

3.模具溫度：模具溫度對製品（pǐn）的內在性能和表觀質量影響很（hěn）大。模具（jù）溫度（dù）的高低決定於材（cái）料結晶性的有無、製品的（de）尺寸（cùn）與結構、性能要求，以及其它工藝條（tiáo）件（熔料溫（wēn）度、注射速度及注射壓力、模塑周期等（děng））。

從以上內容來看，料筒溫度（dù）、噴嘴溫度、模具（jù）溫度對產品的品質影響還蠻大的，所以各位技（jì）術員在調機的同時也要注（zhù）意這些哦