（一）在注塑模具原料的準備上，由於在塑料中含有任何（hé）一（yī）點雜（zá）質，都可（kě）能影響產品的透明度，因（yīn）此和儲存、運輸。加（jiā）料過程中，要（yào）注意密（mì）封，保證原料幹淨。特別（bié）是原料（liào）中含（hán）有水分，加熱後（hòu） 會引起原料變質，所以一定要幹燥，並在注塑時（shí），加料（liào）要使用幹燥料鬥。還要注意一點的（de）是幹燥過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保證不會汙（wū）染原料。其幹燥（zào）工藝如下，透（tòu）明塑料的幹燥工藝：

材（cái）料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳（jiā）

（二）機筒、螺杆及其附（fù）件（jiàn）的清（qīng）潔

為防止原料汙染和在螺杆及附（fù）件凹陷處存有（yǒu）舊料或（huò）雜質，特別熱穩定性差的樹脂存（cún）在，因此在使用前（qián）、停（tíng）機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件（jiàn），使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑（jì）時（shí），可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停（tíng）機時，為防止原料在高溫下（xià）停留時（shí）間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒（tǒng）溫度都（dōu）要降到160℃以下。（料（liào）鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠（chǎng）在注（zhù）塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可（kě）以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。