塑膠模具廠工作人員在工作（zuò）時經（jīng）常遇到這些問題：產品設計的潛水位（wèi）置不夠、難走膠，注射調機成型困難、需（xū）要做二次加工的（de）澆（jiāo）口，如果有（yǒu）遇到這些情況的朋友（yǒu），看免费正能量网站www正能量（men）是如何排解這類問題的吧（ba）。

1.大水口（kǒu）進膠因產品的特殊性（xìng）,很多情況（kuàng）下有大小產（chǎn）品同在一套模具（jù）上，因此對大水進膠（jiāo）應盡（jìn）可能（néng）保證：

a.模具的充填平衡                  

b.流道離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆口所需的角度 

2.大水口潛水進澆，要盡可能（néng）保證：

a.流道近（jìn）端與產品邊距至少保證1.5mm

b.頂針離入水口（kǒu）位置應有足夠（gòu）的距離（lí）,通常大於流道直徑的2倍（bèi）。

c.保證水（shuǐ）口（kǒu）拉出時有（yǒu）足夠的彈出距離東莞市馬馳科塑（sù）膠模具廠家現有個別產品設計的潛水（shuǐ）位置不（bú）夠。

3.細水口點入水進澆（jiāo）設（shè）計，要盡可能保證：

a.水口在開模時即時斷（duàn）開（kāi）            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠口位置做二（èr）次加工

現有個別產品進膠口後麵沒有（yǒu）做球（qiú）麵，難走膠，注射調機成型困難。

現有產品細水口點入水，需要做二次加工的澆口。