注塑模具廠家如果在（zài）電鍍（dù）時，隻（zhī）考慮是否使用電鍍級塑料，而不檢測塑料毛胚本身的質量，就（jiù）很難電（diàn）鍍出合格（gé）的（de）產品來。塑料製（zhì）品的毛坯（pī）比金屬製品的毛坯檢查難度更大，如果不是熟練的毛坯質量檢（jiǎn）驗員，是很難看出塑料毛（máo）坯的問題的，這樣就會導致（zhì）電鍍後（hòu）會有“麻（má）點”等（děng）問題產品漏出（chū）！對此，免费正能量网站www正能量 的應（yīng）對方法主要有以下幾點： 

一、塑料毛坯要有質（zhì）檢工序 

質檢人員需要有經驗的、熟悉塑料電鍍的人員擔任。重視這一環節，對提（tí）高電鍍產品質量的（de）穩定性是非常有效的！ 

二、避免前（qián）處理工序中鍍件（jiàn）的碰撞 

在注塑模具廠家 處理（lǐ）前的各道（dào）工序中鍍件不（bú）能（néng）碰撞，尤其是在（zài）70℃左右（yòu）的侵蝕（shí）工序中，ABS塑料在這一溫度時，軟化（huà）增加（jiā），硬度降低（dī），如（rú）果有碰撞（zhuàng）則很容（róng）易擦毛，鍍後必有（yǒu）印點。以（yǐ）往是隨便放入侵蝕液中，侵蝕後（hòu）用網取（qǔ）出清洗，這（zhè）對要求的塑料鍍件，尤（yóu）其是比較大一點或平麵光一點的（de）鍍件是（shì）不被允許（xǔ）的操作。 

三、侵蝕程度控製 

侵蝕的程（chéng）度是使（shǐ）被鍍件（jiàn）表麵狀態（tài）達（dá）到（dào）適宜的（de）要求（qiú），過度侵蝕或者侵（qīn）蝕不足都會造成產品光澤度或鍍層結合力不好。目前塑料電鍍中多誤認為光澤度是依靠亮銅和亮鎳鍍（dù）亮的，從而忽視對侵蝕程度的控製（zhì）。