在（zài）注塑加工的時候，最怕的就是產品出現（xiàn）變形的問題，一但出現變形，就等於生產出（chū）來的成品（pǐn）不能使用了。這裏麵有（yǒu）模（mó）具的問題，那免费正能量网站www正能量在生產過程中怎麽去就解決這類的問題呢？深圳（zhèn）科翔塑膠模具廠家帶大家一起來看。

1、為了減小塑（sù）膠模具的變形，熱處（chù）理部門應與塑膠模具設計部門共同（tóng）研究，改（gǎi）善塑膠模具設計（jì），如盡可（kě）能避免截（jié）麵大小相差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形狀力求對稱、複雜塑（sù）膠模具（jù）用拚合結構等。

2、當不能改變塑膠模具形狀時（shí），為（wéi）了（le）減小（xiǎo）變形，還可以采取（qǔ）一些其它（tā）的措施。這些措施總的考慮是改善冷（lěng）卻條件，使各部分得以均勻冷卻；此外（wài），也可以輔助以各種強製措（cuò）施，以限製零件的淬火變形。

3、對於不對稱的塑膠模具的變形（xíng），同樣也是熱應力、組織應力綜合作用的結（jié）果（guǒ）。例（lì）如，

對薄壁薄邊的模（mó）具（jù），由於（yú）模壁薄，淬火時內外溫差小，因而熱（rè）應力小；但容易淬（cuì）透（tòu），組織應力較大（dà），所以變形（xíng）趨向於型腔脹大。

4、對於對稱型（xíng）的塑膠模（mó）具，可根據型腔（qiāng）尺寸、外形尺寸、高度來考慮的變形傾向。

當塑膠模具的（de）壁薄、高度小時，則較易於淬透，有可（kě）能是組織應力（lì）起主要作用，因此，型腔常趨向脹大（dà）。反之（zhī），壁厚、高度大，則不易淬透，此時可能是熱應力起主要作用，因此，型腔常趨向（xiàng）縮小（xiǎo）。

5、在模具製造選擇材（cái）料時應該（gāi）選耐蝕性好一點的，高耐蝕性很多樹脂和添加（jiā）劑（jì）對型腔表麵都有腐（fǔ）蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金（jīn）屬溶蝕、剝落，表麵（miàn）狀況變壞（huài）、塑件質量變差。

6、良好的尺寸穩定性（xìng）在塑膠成型時（shí），塑膠模具型腔的溫度（dù）要達（dá）到300℃以上。為此，最好選用經（jīng）適當回火處理（lǐ）的工具鋼（熱處理鋼）。否則（zé）會（huì）引起材料微觀結構的改變，從而（ér）造成塑膠模具尺寸的（de）變化。