模架（jià）與結構件設計

模（mó）架的類型、規（guī）格、型（xíng）號及結構件的選用要（yào）根據模具結構進行設計為縮短（duǎn）模具的製（zhì）造周期,降低模具製造成本,模架應

該優先選用標準模架。市（shì）場上的國內標準模架有龍記（jì）(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等（děng）,國外的有美國DME、歐洲 HASCO等模架（jià）品牌（pái）。實際設計過程中,常常根據客戶（hù）的要求、模

具的壽命、精度等級、模具的結構以及模架的加工程度（dù）等因素來選用模具品牌。結構零件是指模架用於安裝、定位

及完成各（gè）種（zhǒng）動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱（zhù）、推板複（fù）位彈簧、

垃（lā）圾釘、彈力膠、定（dìng）距分型機構（gòu）、支（zhī）撐柱、模具銘牌、隔熱板、推（tuī）杄防塵蓋、鎖模條（tiáo）、定位銷、內六角螺（luó）釘、吊環

螺釘（dìng）、油缸等組成。

對於簡單的中小型模具（jù）來說（shuō）,結（jié）構件的數量和型號不多,但對於（yú）大型模具來說,較為複雜、繁瑣,設計的工作（zuò）量也較大。

因此,要求設計師（shī）熟悉模架的類別和（hé）選用（yòng）、模具的標準件、模具的設計標準、客戶的設計標準,隻有這樣才能（néng）得心應手（shǒu）

地選用結構件,避免設計錯誤。

注塑模具的模架及結構件設計包括以下幾方麵內容

①模板外形（xíng）尺寸的確定,模架型號（hào）、規格的選用及開框尺（chǐ）寸的確定

②動模（mó）板、定模板的設計,動模板、定模（mó）板（bǎn）厚度及開框尺寸。

③如果是三板模,需考慮定（dìng）距分型機構的設計

④定模定位圈、澆口套的設計

⑤頂板複位彈簧的數量（liàng）、大（dà）小、位置、長度的設計。

⑥頂板複位杆、彈（dàn）簧、限位柱、垃（lā）圾釘的設計

⑦支撐柱的大小、位置、數量、尺（chǐ）寸的設計。

⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條（tiáo）等零件的大小（xiǎo）、位置的設計

⑨模具與注塑機相（xiàng）匹配零件的技術參數設計,如頂出（chū）孔的位置、大（dà）小,動模的定位圈

等零件的設（shè）計。