日前，國際模協秘書長羅百輝（huī）表示，中國模具市場正處在高速增長期，尤其是塑料橡膠模具，更是有了長足的發展。從近年（nián）來我國模具進出（chū）口數據可以看出（chū），進口塑膠（jiāo）模具金額比出口（kǒu）金額高很多，塑模具產品進出口占比統計要改善中國塑料模具（jù）的進出口狀況，必須加速國產塑料模具的發展。為此，要盡快突破製約模具產業發展的兩（liǎng）大瓶頸。一是模具標準化率不足（zú），這必然導（dǎo）致交（jiāo）貨期延長，同時造成用戶更換零（líng）部件的困難。模（mó）具標準化程度低也直接製約著模具的專業化分工協作和商品化流通，也限製了模具的出口，2011年中國模具標準化程度（dù）和商品化（huà）程度在（zài）55%左右，與發達國家商品化程度70%-80%相比，還有較大的差距。
　　
　　羅百輝認為製約模具發展的另一個主要原因是國內製（zhì）造（zào）高（gāo）精模具的能力較低。隨（suí）著塑料工業的不斷發（fā）展，精密（mì）、大型、複雜、長壽命塑料（liào）模具的發展（zhǎn）將高於總量發展速度。同時，由於近年（nián）來進口模（mó）具中，精密、大型、複雜、長壽命模具占多數，所以，從減少進口、提高國產化率角度出發，這類國產高檔模（mó）具在（zài）市場上的（de）份額也將逐步增大。
　　
　　隨著發達國（guó）家模具（jù）產業和技術（shù）的（de）對外轉移以及中國產業結構（gòu）的調整，與轎車、家電和電子業相關的精密模具的需求不斷增加，從速度、品質、成本及服務等多方麵加速了模具產業的競爭（zhēng）步伐，從而不斷提升國內模具標準化和（hé）精密化等（děng）方麵的（de）技術水（shuǐ）準（zhǔn）。經過多年努力，塑料模標準模架、標準推杆和彈簧等在中國（guó）越來越廣泛地得到應用，並（bìng）且出現了一些國產的商品化的（de）熱流道係統組件；針對市場關鍵零部件、微孔、精細結構組件的加（jiā）工要求，追求精密模具的開（kāi）發以提高產品附加值，已成為一些中小企業發展之（zhī）道。
　　
　　未（wèi）來模具將向大型化、高精密度、多功能複合型等方（fāng）向發展，熱流道模具在塑料模具（jù）中的比重將逐漸提高，並且隨（suí）著塑（sù）料成型工藝的不斷改進與（yǔ）發展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具也將隨（suí）之發展（zhǎn）。同時，由於近年來中國每年用20億美元（yuán）左右進口模具，其中精密、大型、複雜、長壽命模具占多數。從減少進口的角度出發，中國也應（yīng）加快高檔塑料模具的開發。