在現代工業中，大多數模具都需求打磨和拋光（guāng），由於拋光能（néng）夠使產品的漂（piāo）亮度提高，出現一類，在模（mó）具拋光加工行業也能使脫模更簡單，能夠（gòu）促進工廠加工，節約本錢。普通模具（jù）拋光後，用戶需求電鍍，鍍後可大大提高模具（jù）的耐磨性和（hé）耐蝕性。

電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦（bàn）法也很多（duō）。根據注塑機器的設備辦法，可以分為移動（僅限垂直打針機器（qì））和固定打針模具。根據運用的打（dǎ）針器（qì）類型（xíng），可分為水平或（huò）垂直打針（zhēn）器用打針模（mó）和（hé）角度打針器用打針模。

注塑加工廠對於所有（yǒu）的檢測工具都製（zhì）定了相應的養護章程，並做成報（bào）表供檢測技術（shù）員填寫使用。這樣做的好處是給客戶詳細（xì）的產品信息，關鍵是這（zhè）些信息都是可以追溯的依據，這樣如果在以後的產品生產過程中出現了批量的（de）不良，免费正能量网站www正能量就可以分析其（qí）產品性質發生改變的具體日期，便於做出相應的調整措施（shī）！

注塑模具（jù）廠將熱塑性塑料按其冷（lěng）凝時無出現結晶現（xiàn）象劃分為（wéi）結晶型塑（sù）料與非結晶型（又稱無定形）塑料（liào）兩大類。將判別這兩類塑（sù）料的（de）外觀標準可視塑料的厚（hòu）壁（bì）塑件的透明性而定，一般結（jié）晶性（xìng）料為不透明或半（bàn）透明（如POM等），無定形料為透明（如PMMA等）。但也有例外情況，如（rú）聚(4)甲（jiǎ）基戍烯為（wéi）結晶（jīng）型塑料卻有高透明性，ABS為無定形料但卻並不透明。

在注塑加工成型的時候都需要一定的溫度把塑料粉或者粒子（zǐ）熔融，然後在經過擠出，注塑，吹塑，吹膜等等，加工成一（yī）定形狀的塑料（liào）製（zhì）品。流動性一（yī）般（bān）指的是流體，所以在塑料裏流動性是（shì）指加工時熔融狀態下的流動性。 東莞（wǎn）市馬馳科塑膠模具廠對注 塑工藝的流動性分析主要分為以下幾種：

塑料收縮率是塑料製品在高熱環境下於模具中的尺（chǐ）寸與在（zài）室（shì）溫冷（lěng）卻環境中的尺寸之差的百分比，不同塑料材料其收縮率略有不同，例如PE的收縮率為1.5%-3%，PP塑料的收（shōu）縮率為1.6%-2.0%，ABS的收縮率在0.4%～0.8%範圍內。注塑加工廠（chǎng）對塑料（liào）注塑工藝的收縮率做了細致的研究，同時將這些數據應用到（dào）模具設計（jì）中（zhōng）去，給客戶更準確尺（chǐ）寸的產品，讓廣大注塑加工廠家的朋友（yǒu）對收縮有更多了解。

注塑加工廠家（jiā）關於不同性質的塑料選用，有著不同方法。對於原料的材質特性（xìng），詳細了解之（zhī）後，在產品的（de）材料（liào）選型方麵（miàn），給客戶更優的配置方案。

注（zhù）塑加工廠家發現多種塑料在注塑（sù）成型加工過程中，經常會出現應力開裂及熔體破裂的不良。為找到一勞永逸的解決方法，給客戶更好的產品服務（wù），注塑加工廠家注塑成型技術員經過（guò）多方的研（yán）討和測試，將（jiāng）這些問題形成的原因和解決方法（fǎ）匯總，以便可以更好（hǎo）地（dì）複製這些技術知識，讓接任者也可以（yǐ）快速地掌握這些技巧。