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07-26 / 2021
自人類步入工業社會（huì）之後，各（gè）類產品的生產都擺脫了手工作業，自動化（huà）的機器生產已經在各行各業得到普及，塑膠產品的生產也不例外，現在的塑膠製品都（dōu）是利用注塑模（mó）具在注塑機內通過注塑加工而（ér）成
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07-13 / 2021
注塑模具是在成（chéng）型中賦（fù）予塑（sù）料以形狀和尺寸的部（bù）件。模具的結構（gòu）雖然由（yóu）於塑料品種和性（xìng）能、塑料製品（pǐn）的形狀和結構以（yǐ）及注射機的類型等不同而可（kě）能千變萬化，但是（shì）基本結構是一致的。
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07-13 / 2021
注塑模具有六大係統，而其（qí）中導向係統是為了確保動模和定模（mó）在合模時能（néng）準確對中而設立，在模具中必須設置導向部件。在注塑模具中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件，有時還需在動模和定模上分別設置互相吻（wěn）合的內、外錐麵來輔助定位。
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07-13 / 2021
注塑模具是一種生產塑膠製品的工具（jù）；也是賦（fù）予塑膠製品完整（zhěng）結構和精確尺寸的工具。主要應用於工業領域,注塑模具的澆（jiāo）注係統又稱流道係統，它是（shì）將塑料熔體由（yóu）注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道（dào）、分流（liú）道、澆（jiāo）口和冷料穴組成。它直接關係到塑料製品的成型質量和生產效率。
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07-09 / 2021
注塑模具是一種生產（chǎn）塑膠製品的工具;也是賦予塑膠（jiāo）製品（pǐn）完（wán）整結（jié）構和精確尺寸的工具。注塑模具由動模和定模兩部分組成，模（mó）具注塑成型是批量生（shēng）產某些形狀複雜部件時用到的一種加工（gōng）方法。通過注（zhù）塑機將塑膠原料射入注塑（sù）模具模腔，經過冷卻（què）固化得到成形的注塑製件。
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07-09 / 2021
塑膠注塑製品生產過程中出現的大多數質量方（fāng）麵的問題都是由工藝條件、材料，或機（jī）器和模（mó）具的維（wéi）修所引起的。所以要生產出高質量、高精密、高水平的塑膠製品都需要在整個的生（shēng）產過程中環環把控，從細節上做到注塑模具、注塑成型設備、操作人員的技術（shù）經（jīng）驗、車間的生產環境（jìng）及原（yuán）材料各方麵都達到高標準。
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04-27 / 2021
塑膠模（mó）具開發係統（tǒng）又稱流道係統，它是將塑料熔體由注射（shè）機（jī）噴嘴引向型腔（qiāng）的一組進料（liào）通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關係到塑料製品的成型質量和生產效（xiào）率。
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04-22 / 2021
塑膠模具開（kāi）發注塑機（jī）的合模裝置：其作用是實現模具的（de）啟閉，在注射時保證成型模具可靠地合緊，以及脫出製品，合模裝置主要由前後固定模板、移動模板、連接前後模板（bǎn）用的（de）拉杆、合模油缸、連杆機構、調模裝置以及製品頂出裝（zhuāng）置等組成。
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