塑（sù）膠模（mó）具廠家（jiā）淺談塑膠模具結構，塑膠模具按結構分一般由模架、模（mó）仁、輔助零件、輔助係統、輔助設置、死角處（chù）理機構等幾個部分組成。

塑膠模具結構按功能分，主（zhǔ）要由：澆注係統、調溫係統、成型零件係統、排氣係統（tǒng）、導向係統等組成。塑膠模具廠家指出，其中澆注（zhù）係統和成型零件是與塑料直接接觸（chù）部分（fèn），並隨（suí）塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分

塑（sù）膠模具的結構雖（suī）然由（yóu）於塑膠品種和性能、塑膠製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一（yī）致的。

​塑膠（jiāo）製品廠家解析（xī）表麵處理工藝，一（yī）般來說，塑料製品的著色和表（biǎo）麵肌理裝飾，在塑料成型時（shí）可以完成（chéng），但是，為了增加產品的壽命，提高其美觀度，一般都會對其表麵（miàn）進（jìn）行（háng）二次加工，進行各種裝飾處理。

​塑膠模具製品產生熔（róng）結痕的（de）原因：1. 由於溶融材料的先（xiān）頭部分冷卻固化在合流不造成條（tiáo）狀的熔結（jié）痕。2.由於空氣（qì）還有材料的揮發分被封閉

​塑膠模具依總體功能結構可分（fèn）為：導向（xiàng）係統、支承（chéng）係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

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