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注塑模具工廠製造滑塊加（jiā）斜（xié）導柱定（dìng）模內側抽（chōu）芯

09-20 / 2018

注塑模具工廠製造滑塊加斜導柱定模內側抽芯，是兩次分型,製品（pǐn）內形在（zài）定模、外形在（zài）動模的不同於常規設計的（de）模具結構。
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注塑模具（jù）滑（huá）塊壓板和耐磨塊的（de）油槽（cáo）設（shè）計要求

09-20 / 2018

壓板和耐磨塊都需開設油槽(含有石墨的不需（xū）開設油槽),油槽要按照以下要求開設。
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注（zhù）塑模具製造（zào）斜導柱滑塊的耐磨塊結構和要求

09-20 / 2018

大（dà）型滑塊楔（xiē）緊處需要用耐（nài）磨塊,耐磨塊斜麵髙於模（mó）塊（kuài）斜麵滑塊（kuài）0.5~0.8mm,熱處理的硬度要求為 50~55HRC
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塑（sù）膠注塑模具製造組（zǔ）合式滑塊的連接機構及滑塊鑲芯結構要求

09-20 / 2018

滑塊有整體（tǐ）式與組合式兩種。采用組（zǔ）合式（shì）滑塊時,需要將側向抽芯緊固在滑塊上。組合式滑塊設計的使（shǐ）用場合。
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注塑模具滑塊的定（dìng）位基準的確定及定位裝置

09-20 / 2018

滑塊的定位麵就是滑塊的設計基準,也是尺寸標注基準。大型模具的大（dà）滑塊最好設置在水（shuǐ）平兩（liǎng）側方向,如果滑塊位置在天側,則推薦（jiàn）用液壓缸抽芯裝置或用外拉式彈簧,最好采（cǎi）用DME滑塊定（dìng）位裝置。
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塑膠注塑模具製造斜導柱滑（huá）塊抽芯機構的具體（tǐ）要（yào）求

09-19 / 2018

塑膠注塑模具製造斜導柱滑塊抽芯機構的（de）具體要求，10kg以上的大型滑塊,需要打上吊環孔，塑件要（yào）求高的大中（zhōng）型滑塊（kuài）,需要冷卻裝置,條件（jiàn）受到限製的成型部分用鈹青銅材料
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注塑（sù）模具製（zhì）造斜導柱滑塊抽（chōu）芯機構設計原則

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯要盡量避免（miǎn）定模抽芯,因為這樣（yàng）會使模具結構更複雜。也就是說滑（huá）塊設置應優（yōu）先考慮在動模處,斜導柱固定在定模處。當塑件（jiàn）有多組抽芯時,應盡量避免過長的斜導柱側向抽（chōu）芯。
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注塑模具製造斜（xié）導柱（zhù）滑塊（kuài）抽（chōu）芯機構的組成零件

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽（chōu）芯機構（gòu）的五（wǔ）個功能部分(動力、鎖緊、成型、定（dìng）位、導滑)由以下（xià）零件組成:斜導柱、楔緊塊、導套、導套壓板、內六角螺釘等(在定模),滑塊、導滑槽、滑塊壓板及（jí）定位銷、定位裝置、耐磨塊、導向條及彈簧（huáng）、限位擋塊（kuài）等(在動模)。
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