1.若（ruò）模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨（mó）損、粗糙等不足，勢必（bì）會反應到（dào）塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔（qiāng）表麵有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。

在塑膠加工過程中，模具溫（wēn）度是一個需要控（kòng）製的重要變量。完美的溫度控製可以降低注射成型單位（wèi）成本。提高製品（pǐn）的品質（zhì），保 證塑料件表麵正確的（de）複製，保 證（zhèng）收縮的均一性。因（yīn）此（cǐ），模具溫度控製必須被優化。

所謂（wèi）模具行位指的是注塑模具的行位機（jī）構,即凡是能夠獲得側向抽芯或側向分型以及複位（wèi）動作來（lái）拖出產品（pǐn）倒扣,低陷等位置的（de）機構。其利用成型的開模動作用,使斜撐梢（shāo）與滑塊產生相對運動趨（qū）勢,使滑塊沿開模方向及水平方向（xiàng）的兩種運動形（xíng）式（shì）,使之脫離倒勾。今（jīn）天給大家詳（xiáng）解下注（zhù）塑模具行位注意要（yào）點。

注塑模具試模前（qián）的（de）準備是（shì）做模具必不可少的，那麽（me）試模前應該有注意那些事項呢？ 1.了解模具的（de）有關資料：認真看設（shè）計圖，詳細分析，並約模具設計人員參加試模工作。

塑膠模（mó）具係統功能結（jié）構主（zhǔ）要由：澆（jiāo）注係統、調溫係統、成型零件（jiàn）係（xì）統、排氣係統、導向係統、頂出係統等六大係統組成，其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分（fèn），並隨塑料和製品而（ér）變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度（dù）高的部分。

經常會遇到客戶說你的模具有問題，而都是說（shuō）你的（de）模具質量問題，而從沒有反思過使用過程（chéng）中有沒有（yǒu）問題，科（kē）翔模具分（fèn）享一些模（mó）具維護中的常見問題解決方法。

注塑模具上（shàng）的螺紋分為內螺紋（wén）和外螺紋兩種形（xíng）式，注塑（sù）製品螺紋牙型通（tōng）常有標準螺紋、矩形螺紋（wén）、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、圓弧形螺紋、V形螺紋六種，如圖所示。

毛邊是一種很常遇到（dào）的注塑加工（gōng）問題.常塑料在模腔內的（de）壓力太大,其所（suǒ）產生的分模力（lì）大過鎖模力,因而（ér）迫開工模,使塑料走出來並在塑件（jiàn）表層形成彼（bǐ）鋒.但是引致此現象的成因卻可能有很多種。哪（nǎ）麽如何預防注塑模具製品（pǐn）出現毛邊呢?下麵深圳塑膠模具小編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。