什麽是（shì）雙色模具 雙色（sè）模具是指兩種塑膠材料在同一台注（zhù）塑機上注塑，分兩次成型，但是產品隻出模一次（cì）的模具（jù）。一般這種模塑工藝也叫雙（shuāng）料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。

一．模（mó）具的一般定義；在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或（huò）非金屬材料製出所需（xū）形狀的（de）零件或產品，這種專用工具統標為模具。

澆注係統是（shì）將（jiāng）熔（róng）融的（de）塑料從注塑機引到模具的每一個型腔的機（jī）構，因此其參數和形式的差異均會影響到產品的品質。通（tōng）過本課（kè）學習掌握流道和澆口的設計原（yuán）則及不同流道及澆口的選擇。

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上（shàng）下托板、上下墊腳、上下模（mó）座：一般用A3、Q235等“軟料”做成（chéng），起（qǐ）支撐整個模具、方便架模、落料（liào）等（děng）作用。 上、下模板：上、下模板（bǎn）起固定刀口（kǒu）、入塊、入子、頂料銷等作（zuò）用，外定位、內定位、浮升引導銷、兩（liǎng）用銷、導料板、浮（fú）塊這些也是固定在下模板上的，下（xià）模板硬度要求（qiú）必須在HRC58～62左右（yòu），硬度太低（dī）會影響衝裁質量。

通常所說的塑膠（jiāo）模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命，因此免费正能量网站www正能量可以從整個模具製造的角度來分（fèn）析。模具製造是（shì）一個從設計、加工（gōng）、裝配（pèi）、調試等步驟，最後才能真正的（de）投入（rù）使用，在整個生命周期中，影響模具使用壽命（mìng）的因素主（zhǔ）要有以（yǐ）下十個方麵。

表麵完好,塑料（liào）模具注塑成型的表層是與空氣接觸的，也是直接能被（bèi）人看到，必（bì）須是完好無瑕疵的，有些注塑成型要求表麵有光澤，有些注塑成型要求表麵（miàn）不反光，做成砂地或者皮革紋樣的，有些注塑成型要求透（tòu）明而且透光均勻。有些要求主要與模具（jù）的加工質量有關聯，其次才是注塑（sù）成型工藝。

塑料件開模的設想是進步模具質量的最首要的一步，需求考慮到良（liáng）多身分，包括模具材料的選用，模具構造的可使用性及安全性，模具零件的可（kě）加工性及模（mó）具維修的隨（suí）便性，這些在設想之初應盡量考慮得周全些。