熱流道（dào）分三種，分流板、噴嘴、溫控箱（xiāng）。可以看看我（wǒ）放的圖紙（zhǐ），主澆口進料，通過分流板流過噴嘴，溫控（kòng）箱 阿諾立是（shì）控溫的。

（1）設（shè）備不幹淨。灰塵或其它粉塵沉積在料鬥上使物料（liào）受汙染變色。（2）熱電偶、溫控儀或（huò）加熱係統失調造成溫（wēn）控失靈。（3）機筒中有障礙物，易促進塑料降解；機（jī）筒或螺槽內（nèi）卡有金屬異物，不（bú）斷磨削使塑料變色。

1、 成型工藝（yì）對塑（sù）料製（zhì）品收縮率的影響（xiǎng）

塑膠注塑製品開裂，包括製件表麵絲狀裂紋、微裂（liè）、頂（dǐng）白、開裂及因製件粘模（mó）、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開（kāi）裂和應用開裂。主要有以（yǐ）下幾個方麵的原因造（zào）成：

色差是注塑中常見的缺陷, 因配（pèi）套件顏色差別造成注塑機成批報廢（fèi）的情況並不小見。色差影響因（yīn）素眾多（duō），涉及原料樹脂、色母（或色粉（fěn））、色（sè）母同（tóng）原（yuán）料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉麵廣泛，因此色差控製技術同時也是注塑中公認較難掌握技術之一。在實際的生產（chǎn）過程中（zhōng）免费正能量网站www正能量一般從以下六個方麵來進（jìn）行色差的控製。

在塑件注塑成型後，塑件從模（mó）具（jù）型腔（qiāng）中脫出，無論是采用單一的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是一次性完成的。

注塑中，怎樣防止（zhǐ）產品（pǐn）接痕，經過專業的研究和（hé）實踐，在注塑中有5點需要注意的問題，產（chǎn）品（pǐn）接痕（hén）通（tōng）常是由於在拚（pīn）縫處溫度低、壓力小造成的。下麵我（wǒ）們一起來看一（yī）下，是哪5點。

一套手機外殼的製作涵蓋了結構設計、模具開發、注塑生產（chǎn）、噴（pēn）塗印刷等過程，每一環（huán）節都將影響最終外觀。