澆口設計與塑件尺寸、形狀、模具結構、注射工藝條件及塑件性能等因素有關（guān）。殊不知，就基本要（yào）素來講，進膠口橫截麵應當小且長短應當短，由於隻能（néng）那樣能夠考慮提升（shēng）原材料流動性速率、迅（xùn）速水冷卻和密封性、塑膠構件非常容易分離出來及其進膠口殘留最（zuì）少的規定。

一.澆口位置需要滿足五個要求

1.外觀要求（澆口痕跡、熔接（jiē）線（xiàn））；

2.產（chǎn）品功能要求；

3.模具加工要求；

4.產品的翹曲變形；

5.澆口容不容易去（qù）除。

二.對生產和功能的影響

1.流長（Flow Length）

流長決定射出壓力、鎖模力，以及產品填（tián）不填的滿。縮短流長，可降低射出壓力及鎖模力。

2.澆口位置澆口位置（zhì）會影響保壓壓力、保壓壓力大小、保壓壓力是否平衡。使水閘杜（dù）絕商（shāng）品地應力部位(如滾動軸承)，以防止內應力（lì）；務必在水閘部位考慮到排氣管，以防止汽蝕。不必將進膠口放到商品的基礎薄弱或置入一部分，以防移位。

三（sān）.選擇（zé）澆口位置的技巧

1.澆口（Gate）

澆口是一條橫截麵麵積細小的短槽，用以連接流道（dào）與模腔。橫（héng）截麵麵積所以要（yào）小，目的是要獲得以下（xià）效果：

（1）模腔注塑不久，澆口（kǒu）即冷結；

（2）除水口簡易；

（3）除水口（kǒu）完畢，僅留下少許痕跡；

（4）使多個模腔的填料較（jiào）易控製；

（5）減（jiǎn）少（shǎo）填料過多現象。

2.澆（jiāo）口位置以及尺寸：

（1）將澆口放置於產品最厚處。從最厚處進澆，可提供較佳（jiā）的充填及保（bǎo）壓效果。假如工作壓力（lì）維（wéi）持不夠，較薄的地區（qū）將較為（wéi）厚的地區幹固得迅速，防止（zhǐ）將進膠口置放在薄厚忽然轉變的地區，以防（fáng）止落（luò）後（hòu）或短射。

（2）可能的話，從產品中央進膠。將進膠（jiāo）口放置商品的管理中心（xīn）能夠出示相同的流動性長短，這將危害需要的打針工作壓力。振業注塑谘詢專業為注塑模（mó）具廠提供注塑技術培訓輔導，中央進膠使得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體（tǐ）積（jī）收縮。

（3）當塑料流入流道時，塑料（liào）接近模麵最先降熱（冷卻）及凝固。塑料（liào）再向（xiàng）前（qián）流動時，隻是在（zài）此凝固的塑料層流過。又（yòu）由於塑（sù）料（liào）是低傳熱物質，固態的塑料形（xíng）成絕熱層，中間的熔體仍可（kě）流動。這種情況在環形（xíng）和六角形（xíng）逆流安（ān）全通道中更為普遍。殊不知，梯狀逆流安全（quán）通道不可以超過這（zhè）類實際效果，由於柵極不可以坐落於安全通道的正中間。

決定（dìng）澆口位置時，應遵守下列原則：

（1）注入模腔各部分的膠料（liào）應盡量平均；

(2)引入磨具的硫化橡膠應（yīng）在打針全過程的全部環節維持勻稱平穩的流動性（xìng）最前沿；

（3）應考慮可能出現熔接痕、氣（qì）泡、凹穴、虛（xū）位、射膠不足及噴膠等情況；

（4）應盡量使除水口操作容易進行，最好是自動操作；

（5）澆口的位置應與各方麵配合。

大門設計沒有明確規定（dìng）。大部分全是根（gēn）據工作經驗，但在讓步中有2個基本前提必須考慮到:

（2）澆口須細窄，以（yǐ）便（biàn）容易冷（lěng）結，及防（fáng）止過量塑料倒流。故此澆口在（zài）流道中央，而它的橫（héng）截麵（miàn）應盡可能成圓（yuán）形。不過，澆口的開關通常是（shì）由模件的（de）開關來決定的。

3.澆口尺寸

柵極規格能夠由截麵積和柵極長短決策。下列要素（sù）能夠決（jué）策最好進膠口規格:

（1）膠料流動特（tè）性；

（2）模件之厚薄；

（3）注入模腔的膠料量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四（sì）.澆口的平衡

假如沒法得到（dào）均衡過流（liú）道（dào）係（xì）統軟件，可選用下列進（jìn）膠口均（jun1）衡方式來保持均衡注塑成型（xíng）的（de）總體目標。這種（zhǒng）方法適用於有大量模腔的（de）模（mó）具（jù）。

澆口的平衡法有兩種：改變澆口槽道的長度（dù）及改（gǎi）變澆口的（de）橫截麵麵（miàn）積（jī）。在另一種情況下，即模腔有不同的（de）投影麵積時，澆口也需要平（píng）衡。這時，以便明確柵極的規（guī）格，務必最先明確在（zài）其中1個柵極規格（gé），明確柵極（jí）規格兩者之間（jiān）相對（duì）嘴巴裏容積的（de）比例，並將該比例運用於（yú）其柵極兩者（zhě）之間相對嘴巴裏中間的較為，隨後能夠（gòu）持續明確每一柵（shān）極（jí）的規格。經過實際試驗後，便可完成澆口的（de）平衡（héng）操作（zuò）。

五.直接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道（dào）直接（jiē）供應塑料到製成品，澆道粘附在（zài）製（zhì）成品上。在（zài）兩（liǎng）板模具上，大水口通常是一出一。大（dà）水口很少（shǎo）用（yòng）在三板模或（huò）熱流道模具的設計上。

缺點：在製品表麵形成水口印，會影響製品外觀。

六.澆口選擇

進（jìn）膠口是過流道和凹模中間的聯接一部分，都是塑膠模具入料係統軟件的最終部分。其基本要素是:

1.使從流道（dào）來的熔融塑料以（yǐ）最（zuì）快（kuài）的速度進入充滿型腔；

2.嘴巴裏填滿後，進膠口能夠迅速水冷卻和密封性，以避免嘴巴裏中（zhōng）未水冷卻的塑（sù）膠流回。

標題：注塑模具澆口（kǒu）位置正確選擇（zé）以減少殘痕的幾點要求！ 網址：http://www.je-d.com/server/show/id/1163.html

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