模溫機的主要作用就是用來加熱模具並保（bǎo）持它的注塑時候監控模具工作的溫度，保證（zhèng）注塑件品質穩定和（hé）優化注塑成型的時間 。在注塑工業中，模具內的溫度對注塑件的質量和注塑成型的周期時間有著決定性的作用。具體（tǐ）如（rú）下：

1 注塑機上的熱平衡控製和（hé）模具的熱（rè）傳導（dǎo）是生產注塑件的關（guān）鍵。模具內部，由塑（sù）料帶來的熱量通過熱輻（fú）射傳遞（dì）給材料和（hé）模具的（de）鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射（shè）被（bèi）傳遞到模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫（wēn）機來帶走（zǒu）。

2 控製模具溫度的目的和模具溫度對注塑件（jiàn）的影響注塑工藝中，控製模具溫度的主（zhǔ）要目的將模具加熱（rè）到工作溫度，並且保持模具溫（wēn）度恒定在工作溫度。可以把循環時間最優（yōu）化，進而保證注塑件穩定的（de）高質量。模具溫度會影響表（biǎo）麵（miàn）質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或不足（zú）對不同（tóng）的材（cái）料會帶來不同的影響。對塑料而言，模（mó）具（jù）溫度高（gāo）一點通常會改（gǎi）善表麵質量和流（liú）動性，但（dàn）會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低（dī）在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑（sù）料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件（jiàn）冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高（gāo）一點的模具溫度還會減（jiǎn）少塑化時間，減少循環次數。

3 有效控製模具溫度的條件的溫（wēn）度控製（zhì）係統（tǒng）主要（yào）由模具、模（mó）溫機、導熱流體三部分組成。為了（le）確保熱量能加（jiā）給模具或移走，係統各部分必（bì）須滿足以下條（tiáo）件：首先是在模具內部，冷卻（què）通道的麵積必須足（zú）夠大，型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有（yǒu）很大的影響。合理設置冷卻水通道可以降低內（nèi）在壓力，從（cóng）而提高了注塑件的質（zhì）量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體（tǐ）的溫度恒定在1℃－3℃的範（fàn）圍內，具體根（gēn）據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好（hǎo）的熱傳導能力，最重要的（de）是，它要能在（zài）短（duǎn）時間內導入或導出大（dà）量的熱量。從熱力學的（de）角度來看，水明顯比油好。

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