評價塑料製品質量的三個指標

1、外觀質（zhì）量：包括完整性、顏色和光澤；

2、尺寸及相對位置:符合產品圖紙及裝配要（yào）求；

3、與用途相關的機械性能（néng）及化學性能 :如拉力測試、衝擊測試、耐環境測試等。

在試模過程中經常會遇到一些成型的問題，下麵免费正能量网站www正能量來看看填充不足(short shot)產生的（de）原因及解決方法：

填充不足產生的原因：

1、模具內壓力的不足，如澆口太小、流道太長，轉折多；

2、材料流動性的不足，產品膠位太薄；

3、型（xíng）腔內（nèi）排氣不良，無（wú）排氣槽或排氣槽開設位置（zhì）不合（hé）理；

4、填充不平衡，多腔模時較突出；

5、模溫過低，運水設計（jì）不合理。

分析（xī）：

1、填充不（bú）足一般是由模具的形狀和材料的流動性來決定的。當是由於成型條件設定而引起的缺料時，成型的條件設定（dìng）應朝材料流動性好的方向設定，即提（tí）高模溫、料筒溫（wēn）度，提高射出（chū）速度和（hé）射出壓力。

2、型腔內的排氣槽設計不合理時，造成模具內空氣（qì）難（nán）排出；

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3、注（zhù）意檢查塑膠材（cái）料的流長比是否合（hé）理，流長比為填充最大長（zhǎng）度與（yǔ）膠（jiāo）位厚度的比值，常見塑料的流長比詳見下圖：

解決（jué）方法：

1、適當（dāng）提高模具溫度，增加料筒溫度（dù），提高射出壓力；

2、在分型麵加上排氣槽;

3、適當加大澆口，加（jiā）大流道；

4、避免產（chǎn）品上膠位（wèi）厚薄不一，盡量在膠位較厚的位置進澆。

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