1.最多（duō）的發生（shēng）在模（mó）具冷卻水管的接頭處，如發現漏水，應在管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然後擰緊。

2. 由於長期成型的條件下，模具內的防水圈會（huì）破損，在O形防（fáng）水橡（xiàng）膠圈容易硬化和開裂，導致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需（xū）定期（qī）檢查密封圈的安裝位置和（hé）密封性能。

3. 冷（lěng）卻水孔的孔壁（bì）破損。試用新的模具時經常會發生這種情況，設（shè）計的壁厚是足夠的，但（dàn）由於加工誤差或後加工造成孔壁穿破。多數情況（kuàng）下，漏水的水孔不能再使用。

4. 冷卻水孔的檢修。冷卻水孔內很容易結水垢，阻礙傳熱，嚴重時使水路不通，需要定期檢修。對於直線水孔，可插入比冷卻水孔直徑小0.5mm的鋼棍，用錘子敲擊（jī），去除水垢和鐵鏽。對於埋入模具內的冷卻水管（guǎn），應分解模具，去除鐵鏽。

檢修之後應進行漏水試驗（yàn），采用手壓泵（bèng）向水孔內充水，在2MPa壓力下保持5min，通過觀察水壓是否降低來判斷水孔（kǒng）是否漏水。漏水處可使用橡膠、軟木等彈（dàn）性材（cái）料以（yǐ）機械緊固的方法堵塞，還可試用常溫（wēn）固（gù）化（huà）型矽膠作為封堵材料。

5. 定期檢修加（jiā）熱（rè）管和減壓泵與利（lì）用。加熱管是有效的傳熱元件，對細深結構的型（xíng）芯冷卻非常（cháng）有（yǒu）效（xiào）。在冷卻（què）水（shuǐ）易通過的部（bù）位，設置單向加熱（rè）管可減少漏水（shuǐ）。此外，采用減壓泵吸冷卻（què）水（shuǐ），也是防止冷卻水泄漏（lòu）的方法。

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