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科翔模具注塑製品腫脹和鼓泡(pào)的原因分析,深圳注塑模具加工廠家

文章來源: 科翔(xiáng)模具 人氣:7465 發表時間:2019-01-18 09:15:42

[導讀]:有些塑料製件在成(chéng)型脫模後(hòu),很快在(zài)金屬嵌件的背麵或(huò)在特別厚的部位出(chū)現腫脹或鼓泡。這是因(yīn)為未完全冷卻(què)硬化的塑料在內壓罰的作用下釋放氣體膨脹造成。

有些塑(sù)料製件在成型脫模後,很快在金(jīn)屬嵌件的背麵或在特別厚的部(bù)位出現腫脹或鼓泡。這是因為未完全冷(lěng)卻硬化的塑料在內壓罰的作用下(xià)釋放氣(qì)體膨脹造成。

解決(jué)措施:

1.有效的冷卻。降低模溫,延長開(kāi)模時間,降低(dī)料的幹燥與加工溫度。

2.降低(dī)充模速度,減少成形周期,減少流動阻力。

3.提高保壓壓力和時間。

4.改善製件壁麵太厚或厚薄變化(huà)大的狀況。

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標題:科翔模具注(zhù)塑製品腫脹和鼓泡的原因分(fèn)析,深圳注塑模具加工廠家(jiā) 網址:http://www.je-d.com/server/show/id/718.html

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