斜頂、擺杆機構斜頂、擺杆機構主要用於（yú）成型膠件內部的側凹及凸（tū）起，同時（shí）具有頂（dǐng）出功能（néng），此（cǐ）機構結構簡單（dān），但剛性較差，行程較小。常采用的典型結構如下：(1)結構1 斜頂機構 圖7.7.1a為（wéi）最基本的（de）斜頂機構。在（zài）頂出過程中（zhōng），斜（xié）頂1在頂出（chū）力的作（zuò）用下，沿後模的斜方孔運動，完成側（cè）向成型。斜頂根部要求使用圖（tú）示裝（zhuāng）配（pèi）結構，圖7.7.1b為其裝配的分拆示意。

在斜頂（dǐng）機構（gòu）中，為（wéi）了保證斜頂工作穩定、可靠，應該注意以下幾點（diǎn）：(A)斜頂的剛性。增強斜頂剛性一般采用：1.在結構（gòu）允許的情況下,盡（jìn）量加大斜頂橫（héng）斷麵尺寸。(參見第七章7.2節（jiē）)2.在可以滿足側向（xiàng）出模的情況下，斜頂的（de）斜（xié）度角“A”盡量選用較（jiào）小角度，斜角A一般不大於20°，並且將斜頂的側向受（shòu）力點下移，如（rú）增加圖7.7.1a中的鑲塊2，同時鑲塊可以具有較高的硬度，提高 模具 的壽命。(B)斜頂橫向移動空間。如圖7.7.1a所示尺（chǐ）寸“D”，為（wéi）了保證斜頂在頂出時不與膠（jiāo）件上（shàng）的其它結構發生幹涉，應充分考慮斜頂的側向分模距離、斜頂的斜度角“A”，以保證有足夠的橫（héng）向移動空間“D”。(C)斜頂在（zài）開模方向的複位。為了（le）保證合模後，斜頂回複到預（yù）定的位置，一般采用下麵的結構形式。如圖7.7.2a；7.7.2b。

(D) 斜頂底部在頂針板上的滑動要求平順，穩定。(2)結構2 擺杆機構，如（rú）圖7.7.3。在頂出過（guò）程中，當擺杆1的頭部(L1所示（shì）範圍)超出（chū）後模型芯時，擺杆1在斜麵A的（de）作用（yòng）下向（xiàng）上擺（bǎi）動，完成分型。設計擺杆機構時，應保證：L2>L1；E2>E1。缺點：圖示“B”處易磨損，須提高此處硬度。一般要求將此處設（shè）計成鑲拚結構。

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