傳（chuán）統的注塑通常能夠生產數百萬個零件（jiàn）的鋼製工具，然而（ér），製造模具通常需要數月，並且（qiě）成（chéng）本更高。但是，如果生產需求需要更少的數量呢？這就是鋁模具理想的地方。

今天，免费正能量网站www正能量就來深入了解 “鋁模具” 與（yǔ） “鋼模（mó）具（jù）”

鋁模具在快速CNC機床中銑削

采用鋁模具進行小（xiǎo）批量生產（chǎn）

• 模具生產和零件在15天或更短時間內完（wán）成

• 模具製造成本低，從現階段的模具行情來看：鋁（lǚ）合金市場相對來說（shuō）比鋼材（cái）市場穩定，更有利（lì）於企業實（shí）施本錢預算操控。鋁模具比鋼模具（jù）輕約50%，因而鋁模具在製造、裝置及注塑車間裝置調整（zhěng）時比鋼模具更具優越性。運輸輕的模具（jù），無需昂貴（guì）的起重設備〔例如起重機和（hé）起重貨車等)，從而降低了製造本錢（qián）。

• 快速生（shēng）產不高於1,000~5,000模次，產品（pǐn）工藝不苛刻（kè）的產品。一（yī）般用於快速打樣，小批量產品。生產數量（liàng）可達10,000個或更多（duō）; 根據材料類型和幾何形（xíng）狀，一些模具能夠生產（chǎn）數十萬個零件。

• 單腔和多腔模具：根（gēn）據零件尺寸和複雜程度，可以（yǐ）使用1腔，2腔，4腔和8腔模具。

• 熱塑（sù）性和熱固性材料與大（dà）批量生產材料相同; 可以使用100多種不同（tóng）的（de）材料，包括ABS，PC，PP，LCP，POM和液體矽橡（xiàng）膠。

• 如果損壞，無需維護費用（yòng）和（hé）終身更換模具、改善散熱（rè），無需使用淩（líng）亂的冷卻線

• 鋁模具機械加工容易（yì）且尺寸穩定性高、卓越（yuè）的（de）熱傳導率（lǜ），可節省（shěng）模具在生產時的冷卻時間高達50%，隨著市場的發展，目前歐美市（shì）場逐漸呈現鋁模替（tì）代鋼膜的現象。

用鋼模具進行大（dà）批量生（shēng）產

• 零件生產數百萬，模具生產時間長

• 鋼模具做成的（de）注塑模具成本雖高，但生產數量增加時成本較低

• 鋼模（mó）具硬（yìng）度高（gāo），做成的注塑模具耐磨好，模具壽命長，一般至少可以（yǐ）生產10,000模次，用於長期批量生產。

• 多腔模具大於8腔（qiāng）

• 可以增加零件複雜性

• 注（zhù）塑模具鏡麵拋光（guāng）性能好

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