影響（xiǎng）衝壓（yā）模具熱處理變形與開裂的原因是多方麵的，主要（yào）與原始組織、鋼材（cái）的化學成分、零件的結構形狀及截麵（miàn）尺寸、熱處理工藝等因素（sù）有關。開（kāi）裂往（wǎng）往是可以預防的，但是熱處理變形總是難以避免的。在實踐中，截麵（miàn）尺寸的差（chà）異、衝壓模具零（líng）件（jiàn）的結（jié）構形狀、熱處理(加熱—保溫—冷卻)過程中因加（jiā）熱與冷卻的速率不同，在熱應力、組織應力及相變體積變（biàn）化的綜合作（zuò）用下，引起零件體積膨（péng）脹或收縮，從而使尺寸（cùn）與形狀發生偏差、變形，甚至造成開裂。

一、預備熱處理

對於共析鋼的衝（chōng）壓模具鍛件，應先進行正（zhèng）火處理（lǐ），然後進行球化退火，以消除鍛件內網狀二次滲碳體，細化晶粒，消除內應力（lì），並為後續(或最終)熱處理作好組織準備。衝壓（yā）凹模零件淬火前，應先進行低溫回火（huǒ）(穩定化處（chù）理)。對一些形狀較為（wéi）複雜、精度要求高的凹模，在粗加工後（hòu）精加工前，應先進行調質處理，以減少淬火變（biàn）形，盡量避免開裂傾向（xiàng），並為最終熱處（chù）理（lǐ）作好（hǎo）組織準備。

二（èr）、優化淬火、回火處理工藝

1.回火處理的控製

模具零件從冷卻劑中取出後，不宜在空氣中停留較長（zhǎng）時（shí）間，應及時放入回火爐（lú）中進行回火處理。回火處理時，應（yīng）避免低溫（wēn）回火脆性和高溫回火（huǒ）脆性。對於（yú）一些精（jīng）度要求（qiú）的模具零件，淬火後采用多次回火處理，以消除內應（yīng）力，減小變形，避免開裂傾向。

2.淬火零件的防護

淬火、回火處理是影響衝壓模（mó）具（jù）零件熱處理變形或開裂的重要環節。對於淬（cuì）火重要的模具零件(如凸模、凹模)易發生變形或開裂的部位，應采取有效的防護措施，力求使零件的形狀與截麵對稱，內應力均衡。常用的防護方（fāng）法如下：a.捆包（bāo）法;b.填充法;c.堵塞法。

3.加熱溫度的（de）確定

淬火加熱溫度過高，使得奧氏體晶粒粗大（dà），且會造成氧化、脫碳現象，零件變形與開裂（liè）的傾向增大。在規定的（de）加熱溫度範圍內，淬火加熱溫度偏低則會造成（chéng）零件內孔收縮，孔徑尺寸變小。故應選（xuǎn）用加熱溫度（dù）規範的上（shàng）限植;而對於合金鋼，加熱溫度偏高，則會引起（qǐ）內孔膨（péng）脹，孔徑尺寸變大，因此應（yīng）選用加熱溫度的下限值為宜。

4.加熱方式的改進

對於一些小型的衝壓凸凹模或細長的圓柱形零件(如小衝頭)，可事先預熱至520--580℃，然後放入中溫鹽浴爐內加（jiā）熱至（zhì）淬火溫度，比直接使用電爐或反射爐加熱（rè）淬火零件變形明顯減小，且能控製開裂（liè）傾向。尤其是高合金鋼模具零件（jiàn），正確的（de）加（jiā）熱（rè）方式為：先預熱(溫度為530--560℃)，然後升至淬火溫度。加熱（rè）過程中應盡量（liàng）縮短（duǎn）高溫段時間，以減少淬火變形及避（bì）免小裂紋的（de）生產。

5、冷卻劑的選（xuǎn）擇

對於合金（jīn）鋼而言，減小淬火（huǒ）變形的最佳方法是使用硝酸鉀和亞硝酸鈉熱浴的等溫淬火或分級淬火，這種方法尤其適宜處理形狀複雜、尺寸要求精確的衝壓模。有些多孔模具零件(如多孔凹模)，等溫淬火時間不宜過長，否則（zé）會引起孔徑或孔距變大。若利（lì）用油中冷卻收（shōu）縮，以及硝酸鹽中冷卻膨脹的特征，合理（lǐ）應用雙介質淬火，可減小零件變形。

6.線切割前的淬（cuì）火處理

對於一些線切割加工的衝壓（yā）模零件，線切割加工（gōng）之前應采用分級淬火（huǒ）和多次（cì）回火（huǒ）(或高溫回火)熱處理工（gōng）藝，以提高零件的淬（cuì）透性，並使其內應力分布（bù）趨於均勻，且處於較（jiào）小內應力（lì）狀態。內應力越小，線切（qiē）割後的變形和開裂的傾向性就越小。

7.冷卻劑的選擇

對於合金（jīn）鋼而（ér）言，減（jiǎn）小淬火變形的最佳方法是使用硝酸鉀和亞硝酸鈉熱浴的等溫淬火或分級淬火，這（zhè）種方法尤其適宜處（chù）理（lǐ）形狀複雜、尺寸要求精確的衝壓模。有些多孔模具零件(如多孔凹模（mó）)，等溫淬（cuì）火時間不宜過長，否則會引起孔徑（jìng）或孔距變大。若利用油中（zhōng）冷卻收縮，以及硝酸鹽中（zhōng）冷（lěng）卻膨脹的特征，合理應用雙介質淬火，可減小零（líng）件變形。

8.冷卻方（fāng）式的優化

當（dāng）零件從加熱爐中取出放入冷卻劑之前（qián），應放（fàng）置（zhì）在空氣中適當預冷，隨（suí）後放入冷卻劑中淬火，這是減小零件淬火變形及防止零件（jiàn）開（kāi）裂傾向的有效方法之一（yī）。模具（jù）零件放（fàng）入冷（lěng）卻劑後，應適當旋轉（zhuǎn），且旋轉方向有所改變，這樣有利（lì）於（yú）零件部（bù）位保持均（jun1）勻的冷卻速率，可明顯減小變形及防止開裂傾向（xiàng）。

標題：深圳塑膠模具廠，模具熱處（chù）理變形、開裂如何改善？ 網址：http://www.je-d.com/server/show/id/776.html

*本站所有相關知（zhī）識僅供大家參考、學習之用，部分來（lái）源於互聯網，其版權均歸原作者（zhě）及（jí）網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，免费正能量网站www正能量將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小（xiǎo）時（shí）免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深圳塑膠（jiāo）模（mó）具（jù）廠，模具熱（rè）處（chù）理變（biàn）形、開（kāi）裂如何改善？