1、雙分（fèn）型麵注塑模雙分型（xíng）麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注（zhù）塑模具相比較，雙分型麵注塑模（mó）具在定模部分增加了一塊可（kě）以局部移動的中間板(又（yòu）叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板（bǎn），中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型（xíng）腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱（zhù）上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之（zhī）間取出澆注係統凝料。

雙分（fèn）型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用（yòng）於大型或特大型塑料製品（pǐn）的成（chéng）型。

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2、自動（dòng）卸螺紋注（zhù）塑（sù）模對（duì）帶（dài）有螺紋的塑件，當（dāng）要求自（zì）動脫模（mó）時，可在模具上設（shè）置能夠轉動的螺紋型（xíng）芯或型環，利用開模動（dòng）作或注塑機的（de）旋轉機構（gòu），或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋（wén）型（xíng）芯（xīn）或螺（luó）紋型環（huán）轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用（yòng）於角式注塑機，與其他（tā）注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直（zhí）。他的主流道（dào）開設在動（dòng）、定模分型麵的兩側，且它（tā）的（de）截麵積通常是不變的，這與（yǔ）其他注塑（sù）機（jī）用的模具有區別的，主流道的（de）端部，為了防止注塑機（jī）噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流（liú）道（dào）鑲塊。

4、脫模機構（gòu）在定模上的注塑（sù）模（mó）在大多數（shù）注塑模中，其脫模裝置均是安裝在（zài）動模一側，這樣有利於注塑機開合模係（xì）統中頂出裝置的工作。在實際生產中（zhōng），由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好（hǎo）一些，這了（le）使塑件從模具中（zhōng）脫出，就必須在定模一側設置脫模（mó）機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件（jiàn）的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件（jiàn），如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型（xíng）芯或型（xíng）環等，在脫模（mó）時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的（de）注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首（shǒu）先（xiān）向下移動（dòng）一段距離，然後固定（dìng）於定（dìng）模板上的彎銷的（de）斜麵段迫使滑塊向外移動，與此（cǐ）同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。 模具開模注塑（sù）威（wēi）信dgaokai。

7、無流道注塑模（mó）無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加（jiā）熱的方法，保持從注塑機（jī）噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融（róng）狀態，使開模取出塑件時無澆注係（xì）統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後（hòu）者稱熱流道注（zhù）塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模（mó）時，動模（mó）和定模分開，從而（ér）取出塑件，稱單分型麵模具（jù），又稱雙（shuāng）板式模（mó）。它是注塑模具中最（zuì）簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用（yòng）最廣泛的一種注塑模。

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