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塑(sù)膠模具加工模具的經營管理模式(shì)分析

文章來源: 科翔模(mó)具 人氣:7355 發表時間:2019-03-20 10:36:57

[導讀]:1、中小模具(jù)注塑企業(yè)的模具技術、管理水平(píng)非(fēi)常落後,一直都是憑經驗做事(shì),跟著問題後麵跑,救火式管理。甚至有些還在(zài)沿用師傅帶徒弟(dì),掄大(dà)錘,拿銼(cuò)刀的年(nián)代。這種模具注塑企業必須淘汰。

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1、中小模具注塑企(qǐ)業的模具技術、管理水平非常落後,一直都是憑經驗做事,跟著問題(tí)後麵跑(pǎo),救火式管理。甚至有些還在沿用師(shī)傅帶徒弟(dì),掄大錘,拿銼刀的年代(dài)。這種模具注塑企業必須淘汰。

2、精細化管理(lǐ)的年代,一些模具注塑企業雖然要求精(jīng)益生產(chǎn)、係統流程、規範標準、表麵上都有,卻隻是(shì)停留在口頭上,文(wén)件上,鎖在文件櫃裏,隻是拿來應付客戶審核和對外宣傳(chuán)用,其實(shí)內部管理混亂,浪費嚴重,沒有係統流程、標準、規範,全憑老板和主管說了算,這種老(lǎo)管理模式的模具注塑企業是必須要被淘汰。

3、一些模具(jù)注塑企業沒有完善的標準,檢測體係,係統流程(chéng),你(nǐ)拿什麽(me)來保證客戶的產(chǎn)品品質(zhì)和交期,品質保證不了,交期不能按時達成,客戶抱(bào)怨(yuàn)大,自然訂單會越來越少,很多老板抱(bào)怨客戶(hù)審(shěn)廠要求太(tài)多,都(dōu)是些(xiē)沒(méi)用的東(dōng)西,其(qí)實客戶的要求是有(yǒu)道理(lǐ)的,隻是你沒(méi)做好,客戶自然訂單少了,生意難做(zuò)被淘汰(tài)也是(shì)必然。

4、很多中小模具注塑企業對模具和注塑機的(de)使(shǐ)用、維護、保養意識低,根本沒有完善(shàn)的流程和保養維護體係,往往是哪裏壞了修哪裏。生產過程(chéng)中模具故障、設備故障、停產(chǎn)修機、頻繁修模,都是龐大的成本啊,何不轉變觀念把精力用在前端,做好有計劃的預防工作,按照規範做好模(mó)具設備、注塑機的保養維護呢?成本是不是更低?

5、模具和注塑都是專業性很強的行業,都是需要技術支持的,很多老板卻不重視技術,把模具注塑行業當成勞動密集型的企(qǐ)業來運營,其實大錯(cuò)特錯啊!修(xiū)改模頻繁,反複試模,滿車間都是人在修改模、處理產品。免费正能量网站www正能量調研過的一些模具廠修改模產(chǎn)能占到整個產能的60%以上。看似很忙,其實都在瞎忙啊!其根本原因就是你(nǐ)前期技術段(duàn)的(de)問題,技術不強不細(xì)導致後工段問題(tí)太多,很多問題無法預測,到處是問題到(dào)處(chù)救火(huǒ)。

6、模具注(zhù)塑行業不景氣,老板不賺錢就不重視引(yǐn)進先(xiān)進的管理模式、新技術,新工藝,新設(shè)備,不重視技術研發,管理創新。越是這樣就越接(jiē)不到訂單,就越容易被淘汰,惡性循環就會加速中小模具注塑企業倒閉。高端模(mó)具企業就過的很好,如東江模具。

7、一些老一輩模具(jù)人幹了(le)很多年,很有(yǒu)經驗,但是中小模具注塑企業老板高管(guǎn)們文化層(céng)次普遍不高,普遍缺乏精益思想、科學管理方法、學習(xí)精神,沒有開闊思維。總(zǒng)以為自(zì)己管了幾十(shí)年(nián)工廠很有(yǒu)經驗了,不願學習、不願培訓,不學習就是選擇了落後。很多中小模具注塑企業從來不給(gěi)技術人員和工人進行係統培訓,用了就招人,不用就辭退。很(hěn)難留住核(hé)心技術人才,造成人員流動性極大,管理和(hé)技術難以沉澱。

8、一些中小模具注塑企業老板不(bú)願意放權,不願(yuàn)意花錢請高水平技術管理人(rén)才(cái),自己又不願(yuàn)意培養,所以造成技術管理落後自(zì)己培養技術管理人員又留不住,花錢請專業谘詢服務公司又嫌(xián)貴,一些技(jì)術出身的模具(jù)注塑企(qǐ)業老板往往不(bú)願接受外(wài)部管理技(jì)術(shù)谘詢服務,認為(wéi)老(lǎo)子做了幾十年模具了,我最牛。華為牛吧(ba)?海爾牛吧?看看華為海(hǎi)爾(ěr)每年投入(rù)多少錢請谘詢公司,技術服務,外部(bù)培訓?建議(yì)中小模具注塑企業請不起高水平技術管理人才,完全可以考慮借助外部技術專家的技術管理(lǐ)支(zhī)持,把關技術,理順管理,完善(shàn)自己的不足。

9、一些中小模具注塑企業一談到(dào)成本就錯誤(wù)的認為僅僅是節約(yuē)材料、減少員工人數、降低人員薪酬。根據(jù)免费正能量网站www正能量企業(yè)輔導的經驗人員工資高(gāo)的時候(hòu)成本最低(dī),人均利潤(rùn)最高。其實(shí)企業最(zuì)大的浪費不是材料、工資,而是管理和技術過程管理造成的嚴重浪費,部門管理不協同(tóng)造成的浪費。一些公(gōng)司因為技術的不成熟和管(guǎn)理(lǐ)問題造成的浪費極其嚴重,反複修改模具,反複試模,大量人力處(chù)理產品不良(liáng),說到底都是技(jì)術和管理能力問題。

10、客戶要求越來越高,材料(liào)上(shàng)漲,工資上漲,招工難,價格越來越低,市場競爭(zhēng)會越來(lái)越激烈,靠拚價格已經無法生存。中小模具注塑(sù)企業再不轉變(biàn)觀念重視技術和管理,不管(guǎn)你幹了多少年,自認為有多牛,未來都(dōu)將會被市場淘汰出局。淘汰落後企業首先淘汰的是落後的技術管理方式(shì),歸根結底是淘汰跟不上時代,思想還停留在原(yuán)始社會的人。

11、不懂也不主動學(xué)習(xí)精(jīng)益管理的模具注塑企業必將被淘汰,企業管理大鍋飯、管理不量化、不懂成(chéng)本會計核(hé)算、不懂品質成本等。沒有全量化的精益管理模式就不叫科學管理,懂嗎(ma)?很多老板和管理人員抱怨員工沒(méi)有忠誠度、沒有責任心、給(gěi)員工畫餅充饑,現在員工都不傻啊!建立公司和員工利益(yì)共享的科學分配機製才是根本,用全量化的科學薪酬激勵機製才能(néng)讓員工(gōng)積極主動、有責任(rèn)心、才能和老板一條心,其它方法都是輔助。員工主動性、責任心提高了最少可以為企業提升15~30%的效益。

12、模具注塑企業標準化(huà)、自動化、信息化、智能化是未來行業發展(zhǎn)的必然趨勢,但是您有實施落地思路嗎?沒有就要主(zhǔ)動學(xué)習或者尋求專(zhuān)業的谘詢公司協助也是不錯的選擇。

深圳市科翔(xiáng)模具(jù)有限(xiàn)公司(sī)是一家專業的塑膠模具(jù)設計生產(chǎn)工廠,致力於中型(xíng)汽車模(mó)具, 電子產(chǎn)品, 家(jiā)電類產品, 家用品, 工業應(yīng)用, 農業, 醫療器械等產品模(mó)具設(shè)計開發及生產.長期以來, 免费正能量网站www正能量(men)通(tōng)過給客戶提供價格低(dī), 質量好,  交期準的(de)服務, 贏得了海內外客(kè)戶的一致好評。可以通過我(wǒ)們公司(sī)官網(http://www.je-d.com/)查看更多塑膠模具產品、塑膠注(zhù)塑產品、塑料產(chǎn)品等等一些定(dìng)製模具開模



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