塑料模具，是塑料（liào）加工工業中和塑（sù）料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑（sù）料品種和（hé）加（jiā）工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一

通過嚴（yán）格的生產流程和規範的操作生產出符合顧客要求（qiú）的產（chǎn）品，提高企業經營效（xiào）益。

本文解析了模具注（zhù）塑的使用方法。模具注塑與（yǔ）成型機配合使用，兩（liǎng）者缺一不可。對模具注（zhù）塑的操作實際（jì）上是通過操作注塑機來完成的，對其正確使用和維護（hù）是保證連續生產高質量塑料製品（pǐn）和延長模具注塑使用壽命的（de）重要因素。正確地（dì）使用和精心地（dì）維護模具注塑，對（duì）維持企業正常生產（chǎn）、提高企業效益，具有十分重要（yào）的意義。

解析了塑料模具潤滑的關鍵點，潤滑（huá）是（shì）塑料模具保養過程中（zhōng）的重點（diǎn），每一（yī）個需要潤滑的部位（wèi）都要（yào）得到（dào）合理的潤滑，但對塑料模具潤滑不是（shì）說塗上潤滑油就（jiù）可以了（le），潤滑前處理、塗刷方式（shì）等一樣都不能馬虎。

了解決塑膠模具注塑製品流（liú）痕的辦法。在使用注塑機加工塑（sù）料模具過程中（zhōng），難免會（huì）產生一些有損產品質量的意外現象，比如流痕現象，在塑料模具表麵留有線狀痕跡，那麽塑膠模具注塑製（zhì）品有流痕的原因及解決辦法有哪些呢？

解析了塑膠模（mó）具的結構。塑（sù）膠模（mó）具按結構分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助係統、輔（fǔ）助設置、死角處理機構等幾個（gè）部分組成。

澆（jiāo）口設計與塑件尺寸、形狀、模具結構、注射工藝（yì）條件及（jí）塑件性能等因素有關。殊不知，就基本要素來講，進膠口橫截麵應當小且長短應當短，由於隻能那樣能夠考慮提升原材料流動性速率、迅速水冷卻（què）和密封（fēng）性、塑膠構件非常容易分離出來及其進膠口殘留最少的規定。

在注塑模具廠成型時，有一個經（jīng）常會困（kùn）擾生產者的（de）問題，就是注塑件會（huì）出現頂白。如果出現這種情況，是不是這個塑膠殼就不能用了？