水性木器塗料的（de）應用已成為相關行業認可的主要趨勢。為了實（shí）現操作，仍有許多困難（nán）需要克服。幹燥（zào）技術是眾多難點之（zhī）一。

水性木（mù）器塗料的幹燥方法有（yǒu）很多（duō）種（zhǒng）。不同的幹燥方（fāng）法對水（shuǐ）性塗料（liào）的幹燥速度和塗膜質量有（yǒu）明顯的差異（yì）。以下是四種水（shuǐ）性木器塗（tú）料的幹（gàn）燥方法。

1.自然幹燥

自（zì）然幹燥具有方法簡單、應用廣泛的優點，但同時也存在幹燥速度慢的缺（quē）點。塗層。在自然條件下，溫度（dù）、濕（shī）度（dù）、風速不時變化，幹（gàn）燥速度和膜質不穩定（dìng）。

2.熱空氣幹燥

熱風幹燥采用對流原理，以溫度40-60℃的熱風為加熱介質（zhì），將（jiāng）熱量傳遞到工件表麵的塗層上。塗層的吸收能量是一種加熱幹燥後固化形成薄膜的方（fāng）法（fǎ）。電或蒸汽（qì）是常（cháng）用的熱源（yuán），以迅速幹燥的塗層。熱風幹燥過（guò）程能（néng）顯著加快塗層的幹燥速度，具有依從性強的特點。這是一種常見的幹燥方法

3.微波幹燥

速度快，不同物質對微波有選擇性吸（xī）收;幹燥的物體沒有形狀要（yào）求;塗層加熱均勻，無溫度梯度，可幹燥厚膜。

4.紅外幹燥

紅外固化可（kě）用於水基木器塗料的塗層幹燥。所謂（wèi）紅外固化，實際上是指被（bèi）漆（qī）過的家具麵板吸收輻射能量，將其轉化為熱能，從而完成（chéng）塗層的固化。

紅外固化具有（yǒu）固化速度快、加（jiā）熱（rè）快、固化質量好等優（yōu）點。而在紅外加熱幹燥時，塗層內部存在明顯的溫度梯度。幹燥從外到內（nèi），不適合塗較厚的膜。