注塑加工注意事項，隨著注塑加工精度要求的不斷提高（gāo）,要想獲得漂亮零瑕疵的製品，除了設備要不斷更新升級之外，正確選材（cái）和對所（suǒ）選塑料性能的熟悉掌（zhǎng）握也是（shì）極其重要的。

塑膠模具主要包括由凹模組合基板、凹模組件（jiàn）和凹模組合卡板組成（chéng）的具有（yǒu）可變型腔的凹模，由凸（tū）模組合（hé）基（jī）板、凸模組件、凸模組（zǔ）合卡板、型腔截斷組件和側截組（zǔ）合板（bǎn）組成（chéng）的具有可變（biàn）型芯（xīn）的凸模。模具凸、凹（āo）模及（jí）輔助（zhù）成型係統的協調變化。可加工不同形（xíng）狀、不同尺（chǐ）寸的係列塑件。

有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文（wén）檔管理：進行有效的模具產（chǎn）品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本（běn）的一（yī）致性;使到圖紙能達到有效（xiào）共享和有效（xiào）的查詢利用。

模具種類很多，大致可分為十大類。根據（jù）零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸（cùn）精度、表麵光潔度、使用（yòng）壽（shòu）命、經濟性等不（bú）同要求，選擇不同類型的模具成（chéng）形。

​塑料注塑（sù）模具一些基本點，隨著現代工業的快速發展，塑料製品在農業，日常生活，電子科技以及其它領域的廣泛使用，塑膠製品的質量要求也越來（lái）越高，日（rì）常生活用品也特（tè）別受到關注（zhù）。

注塑（sù）加工成型是注塑（sù）成型的其中的一個環節，滿足注塑成型的條需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五個要素決定（dìng）成型產品（pǐn）的（de）品質，控製產品質量關鍵在於此，一個合格的產品需要以上因素的控製。注（zhù）射成（chéng）型的中常遇到的品質問題大多數來源（yuán）於五個要點沒有管控好而引發的品質異常。

​(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹（āo）模、凸模（mó）和模架組成，有（yǒu）些還（hái）可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組（zǔ）合，鑲塊與型（xíng）腔的組（zǔ）合，模塊之（zhī）間的拚合均要求有很高的加工精度。

到（dào）塑膠模具可能會有很多人覺得這一個（gè）詞（cí）非常（cháng）陌（mò）生，但是如果說到塑料（liào）製品的話可能很多人就會覺得比較好理解了。塑膠模具其實（shí）主要就是用來生產塑料（liào）產品的一種模具而已。那麽這一種模（mó）具在（zài）生（shēng）活當中到（dào）底可以用在（zài）什麽地方呢？今天就讓我來帶著大家簡單的了解一下吧。