所謂注塑成型就是塑膠材（cái）料在（zài）注塑機的料筒中經過外部的加（jiā）熱和（hé）螺杆的旋轉而產生的剪切熱對樹脂材料進行塑化成熔體（tǐ）後（hòu），通過施加一定的壓力，把熔體注射到具（jù）有一定的形狀的（de）型腔中經（jīng）過冷卻（què）定型（xíng）後所產生的物（wù）品就（jiù）為注塑（sù）。

注塑模具（Ejection Mold）吹塑模具（Blowing Mold）吸塑模具（Suction Mold）擠出模具（Extrusion Mold）發泡模具（Foam Mold）矽膠模具（Silica gel Mold）

熱流道模具在當今世（shì）界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。這主要是熱流道模具擁有如下（xià）顯著特點：

塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆（jiāo）注係統的不同可將模具分為大水口（kǒu）模具、細水口模（mó）具和熱流（liú）道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是澆注係統、成形係（xì）統、頂（dǐng）出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

塑料垃圾桶（tǒng）模（mó）具的製作要求很（hěn）高，一般采用環保PP材料居多，可以打出光（guāng）亮的表麵然（rán）後（hòu）再做（zuò）貼膜印花等處理，就成為一（yī）個高檔的垃（lā）圾桶了，但是要做（zuò）出一個好（hǎo）的（de）垃圾桶（tǒng）也不容易（yì），首先模具上要控製好質量，包括模具設計，模具裝配，熱流（liú）道和冷（lěng）流道的選擇等等，俗話說外行看熱鬧，內行看門道，安諾（nuò）伊模具（jù）告訴你如何更好的控製塑膠模具在加工過程中出現的問題？

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、打針、吹（chuī）塑和低發泡（pào）成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔佐成型體係的和諧改（gǎi）變（biàn），能夠加工出不（bú）同形狀（zhuàng）、不同尺（chǐ）度的一係列塑件（jiàn）。

模具作為注塑（sù）工廠的最為主要生產工（gōng）具（jù），它決定了產品的（de）形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材（cái）料為鋼材，一般（bān）由前模/後模組成。那麽注塑模具的維（wéi）修與保養有哪些注意事項（xiàng）?

　注塑模具（jù）生產的時候，往往有（yǒu）很多（duō）因素會影響產品的品質，總（zǒng）結起來主要有以下四點：