兩水喉之間的距離不宜小於30mm,以方便裝冷（lěng）卻水（shuǐ）膠（jiāo）管（guǎn）。冷卻水（shuǐ）管接（jiē）頭宜裝入模架。水管接頭外凸於模具表麵時,在運輸與維修（xiū）時（shí）,易發生損壞。對於直身模架,當水管接頭（tóu）外凸於模（mó）具表麵時,需在（zài）模（mó）具外表麵安（ān）裝撐柱,以保護其不致損壞。歐（ōu）洲DIN標準,有英製(BSP)及米（mǐ）製兩種。

常見的冷卻水水管接頭又稱喉嘴,材料（liào）為黃銅或結構鋼,水管接頭的（de）螺紋的標（biāo）準件主要包括以下幾種:M細牙、管螺紋PT、NPT、G、R等。

布置動模冷卻水回路要注意凹、凸模吸（xī）收的熱量是（shì）不（bú）同的,動模熱（rè）量較大,因為製品包緊在動模上,所以動模冷卻更為重要,且布（bù）置回路有一定難度,因為空（kōng）間狹小,需要（yào）考慮頂（dǐng）杆、螺紋等零件是否會幹涉。

外接直通循環式冷卻通道（dào）。是最簡單的外部連接的直通（tōng）管道布（bù）置形式。用水管（guǎn）接頭和橡塑管將模內管道連接成（chéng）單路或多路循（xún）環。該形式的管（guǎn）道（dào）加工方便,適用於較淺的（de）矩形型腔,其缺點是外接部分容易損壞

普通模具（jù）可采（cǎi）用快冷方式,以獲得較短（duǎn）的成型周期;精密模具可采用（yòng）緩冷方式,並設置（zhì）模溫計。

想（xiǎng）方設法提（tí）高冷卻效果,盡量采用串聯（lián）方式,如采用並聯水路,則應避免（miǎn）產生死水,否（fǒu）則會影響冷卻效果。

冷卻水道的中心距為(3~5)d,。冷（lěng）卻（què）水道的位置與動模或定模（mó）的基麵的中心距應是整數,不能設計成小數,否則會給畫圖、編程、加工、測量、驗（yàn）收帶（dài）來不必要的麻煩。

注塑模具方便（biàn）加工原則，冷卻水道的截麵積不可大幅度變化（huà）,切忌忽大忽小。