模具的一般定（dìng）義：在工（gōng）業生產中，用（yòng）各種壓力機和裝在壓（yā）力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零（líng）件或製（zhì）品，這（zhè）種專用工具統稱為模具。

PC與ABS具有一定的相容性（xìng），但是，PC與ABS的相容（róng）性（xìng）受兩（liǎng）組分的型號、配（pèi）比及加工工藝等因素影響（xiǎng）很大。為了有效改善界麵相容性，有效方法是在共混體係中（zhōng）加入相（xiàng）容劑。

1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐（fǔ）蝕作用， 這種腐蝕使型腔表（biǎo）麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑料件質（zhì）量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表麵（miàn）進（jìn）行鍍鉻（gè）、鈸鎳處理。

一套塑（sù）膠模（mó）具的製作過程，並不是一蹴而就的，需要很好的把握產品的結構設計，這樣才能在後續的（de）生產過程中避免（miǎn）很多問題的發生，如縮水，披風。那麽，製作模具過程中需要注意的問題呢？

塑膠模具的結構設計尤其（qí）重要，結構的完美設計（jì）將直接影響這產品的產出及品質，塑（sù）料模具設（shè）計又以正確的塑料製品設計為基礎（chǔ），模具設計和製造與塑料加工有密切關係。塑料加（jiā）工的成敗，很大程度上取決於模具設計效果和模具製造（zào）質量，塑料模具結構設（shè）計有哪些注意（yì）事項（xiàng）呢？

目前，絕（jué）大部分的家用（yòng）電器外觀零部件（jiàn）都是注塑成型得到的。在注塑過程中，易出現熔接（jiē）痕、氣痕、變形等缺陷;高光無痕模具能（néng）夠解決上述（shù）缺陷。下麵科翔模具分享（xiǎng）高光無痕（hén）注塑模具十大要素！

塑料模種類比（bǐ）較（jiào）多，即使同一類模具，由於成形塑料（liào）種類不同，開頭和（hé）精度要求不同，裝配方（fāng）法也不盡相同。因此在組裝前應仔（zǎi）細（xì）研究分析總裝圖、零件圖，了解各零件的作用，特點及其技術要求，確定裝配基準。現在（zài）科翔模（mó）具（jù）給大家詳解下注塑模具裝配前6項準備工作。

在塑件（jiàn）注塑（sù）成型後，塑（sù）件從模具型腔中脫出，無論是采用（yòng）單一的或多元件的頂（dǐng）出機構，其（qí）脫模工作一般都是一次完成的。但有時由於塑件的特（tè）殊形（xíng）狀或生產自動化的需要，在（zài）一次脫模工作完成後，塑件仍難（nán）以從型腔中取出（chū）或不能自動脫落，此時就必須再（zài）增加一次脫模動作才能（néng）使塑件（jiàn）脫落。