1.若模具型腔加工不良（liáng），如有（yǒu）傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會（huì）反應到（dào）塑件上，使塑件光澤不良，對此（cǐ），要精（jīng）心加工模（mó）具，使型（xíng）腔表麵有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。

在塑膠加（jiā）工過程中，模（mó）具溫度是一個需要控製的重要變量。完美的溫度控（kòng）製可以降低注射成型單位成本。提高製（zhì）品的品質，保 證塑料件表（biǎo）麵（miàn）正確（què）的複製，保（bǎo） 證收縮的均一性。因此，模具溫度控製必須被（bèi）優化。

所謂模具行位指的是注塑模（mó）具的行位機構,即凡是能（néng）夠獲得（dé）側向抽芯或（huò）側向分型以及複位動作來拖出產品倒扣,低陷等位置的機構。其利用成型的（de）開模動作用,使斜撐梢與滑塊產生（shēng）相對運（yùn）動趨勢,使滑塊沿開模方向及水平方向的兩種運動形式,使之脫離倒勾。今天給大家詳解下注塑模（mó）具行位注意要（yào）點。

注塑模具試模前的準備是做模具必不可少的，那麽試模前應該有注意那些事項呢？ 1.了解模具的有關資（zī）料：認（rèn）真看設計（jì）圖，詳細分析，並約模具設計人員參加試模工（gōng）作。

塑（sù）膠模具係統功能結構主（zhǔ）要由：澆（jiāo）注係統、調溫係統、成型零件係統、排氣係統、導向係統、頂出係統等六大係統組成，其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔（jié）度和（hé）精度高的部分。

經常會遇到客戶（hù）說你的模具（jù）有問題，而都是說你的模（mó）具（jù）質量問題，而從沒有反思過使用過程中有沒有問題，科翔模具分享一些模具維護中的常見問（wèn）題解決方法。

注塑模具上的螺紋分為內螺紋和外螺紋兩種形式，注塑製品螺紋牙（yá）型通常有標準螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、圓弧形螺紋、V形螺紋六種，如圖所示。

毛邊是一種很常遇到的（de）注塑加工（gōng）問題.常（cháng）塑料在模腔內的壓力太大,其所產生的分模力大過鎖模力,因而迫（pò）開工模,使塑料走出來並在塑件表層（céng）形成彼鋒.但是引致此現象的成因卻可能有很多種。哪（nǎ）麽如何預防（fáng）注塑模具製（zhì）品出現毛邊呢?下麵深圳塑（sù）膠（jiāo）模具小（xiǎo）編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。