塑膠製品公司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝是一種在（zài）專用的壓鑄模鍛（duàn）機上完成的工藝。
    它的基本工藝（yì）過程是：金（jīn）屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內（nèi），模具有活動的型腔麵，它隨（suí）著金屬液的冷卻過程（chéng）加（jiā）壓鍛造（zào），既消（xiāo）除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑（sù）膠製品（pǐn）公司認為，毛（máo）坯的綜合機械（xiè）性能得到顯著的提高。另外，該工藝生產出來的毛坯（pī），外表（biǎo）麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠（jǐ）壓工（gōng）藝或機加工出來的表麵一樣，有金屬（shǔ）光澤。所以，塑膠製品公司將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”，比（bǐ）“無切削、少餘量成形（xíng）工藝”更進（jìn）了一步。 
    壓鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是，除了能（néng）生產（chǎn）傳統的鑄造（zào）材料外，它還能用變（biàn）形合金、鍛壓合金，生產出結構很複（fù）雜的零件。這些合金牌號包括：硬鋁超（chāo）硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些（xiē）材料（liào）的抗拉強度，比普通鑄造（zào）合金高近一倍（bèi），對（duì）於鋁合金汽車輪轂、車架等希望（wàng）用更高強度耐衝擊材料生產的部件，有更積（jī）極的意義。