注塑（sù）模具有六大係統（tǒng），而其中導向係統是為了確保動模和定模在合（hé）模時能準（zhǔn）確對中而設立，在模具中必須設置導向部件（jiàn）。在（zài）注塑模具中（zhōng）通常采用四組導柱與導套來組成導向部件，有時還需在動模和定（dìng）模上分別設（shè）置互（hù）相吻合的內、外（wài）錐麵（miàn）來輔助定位。

     導柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型（xíng）腔的成型（xíng）麵在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或定位件用。那麽在（zài）注塑模具使用過程中出現（xiàn）導柱損傷的情況需要如（rú）何處理呢？

     在幾種情況下，注射時，動、定模將產（chǎn）生巨大（dà）的側（cè）向偏移力。塑件（jiàn）壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處（chù）速率大（dà），在此處產生較大的壓力；塑件側麵不對稱，如階梯形分型麵的模具，相對的兩側（cè）麵所受的（de）反壓（yā）力不相等。

     注塑模具廠要製造出一套高品質的注塑模具需要弄懂（dǒng）每套模（mó）具設計、製造、成型（xíng）中的每個細節，理解模（mó）具中每個零件的用（yòng）途。清楚（chǔ）導柱在注塑模具中起到的重大作用，明白導柱損傷對整個模具帶（dài）來（lái）的（de）危害（hài），就會在後續使用中（zhōng）更好的注意這（zhè）類問題，不僅能更好的製造出優秀的（de）塑膠產品，也大大（dà）提高了注塑模具的使用壽命。