注塑模（mó）具屬於一種生產塑膠製品的工具，通過注塑成型這種加工方法來批量生產一些形狀（zhuàng）複雜的（de）產品，在注塑生產的過程中注塑模具的質量就決定了最終生（shēng）產（chǎn）的產品的質量，尤其是對一些精（jīng）密類的電子產品對注塑模具的要（yào）求尤其高，免费正能量网站www正能量在選擇注塑模具時需要綜（zōng）合衡（héng）量，那麽如何評判注塑模具的品質呢？

    首（shǒu）先在注（zhù）塑成型生（shēng）產產品的過程中，一般注塑模具內的溫度都會比較高，因此注塑模具廠製（zhì）造注塑模具的鋼材必須是經過高溫回火（huǒ）處理的模具鋼，這（zhè）樣即（jí）使（shǐ）在高（gāo）溫環境下整體設計好的（de）模具尺（chǐ）寸也不會受影響，從而保證了模具整體的精密度。

    其（qí）次在注（zhù）塑生產的過程中，塑（sù）膠產品的原材料例如（rú）樹脂和各類添加（jiā）劑均會對注塑模（mó）具的表麵形成腐蝕，從（cóng）而影響注塑模具整體的精密度，因此在模具鋼選擇方麵還必須使用耐腐蝕的鋼種。

    塑膠產品一般對表麵的光澤度具有比較高的要求，因（yīn）此在注塑（sù）成型的生產過程中就要求相應的注塑模具型腔表麵粗糙度比較小，這樣才能注塑加（jiā）工出符合標（biāo）準的塑膠產品，因此必須選用不含雜質和氣孔的模（mó）具鋼，在製造完注塑模具之後還必須對模具（jù）型腔（qiāng）的表麵進行拋光、研磨等加工處理。

    最後（hòu）在使用注塑模具生產塑膠產品的（de）過程中（zhōng），由於塑（sù）膠原料在注（zhù）塑模具的模腔內高速流動，會對整個模具的表麵形成很大（dà）的摩擦，因此需要選用耐磨的模（mó）具鋼才能保證在大批量的注塑生產（chǎn）過程（chéng）中產品（pǐn）的質量始終保持穩定。