注塑模具（jù）加工工藝如今在（zài）塑料製品生產行業（yè）已經越來越普及，經過數十年的發展，整套工藝已經趨於成熟，但是很（hěn）多的注塑模具廠在注塑模具加工（gōng）中還是會經（jīng）常出現問題導致最終生產的產品不合格，那麽一般哪些因素（sù）會影響產生色差呢？

注塑加（jiā）工產品出現色差問題

① 原材料方麵因素：

包括色（sè）粉更換、塑（sù）膠（jiāo）材料牌號更改，定型劑更換。

② 原材料品種（zhǒng）不同：

深圳塑膠注塑加工廠家指出，如PP料與ABS料或PC料要求同（tóng）一種色，但因材料品種不（bú）同而有輕微色差，但允許有一限度範（fàn）圍。

③ 設備工藝原因：

 注塑（sù）加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題，另外像（xiàng）不同批次（cì）拌（bàn）料，不同機台啤等工藝因素也會（huì）影響。

④ 環境因（yīn）素：深圳塑膠注塑模具廠（chǎng）家通過多（duō）年的經驗總結，一般料筒未清幹淨，烘料鬥有灰塵（chén），模具有油（yóu）汙等均會造成。

⑤ 色粉本身因素：有些色粉不受溫，且（qiě）製品很易受（shòu）溫度變化而改變。