注（zhù）塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整（zhěng）結構和精確尺寸的工（gōng）具（jù）。注塑成型是批量生產某些（xiē）形狀複雜部（bù）件時用到的一種加工方法。具體指將（jiāng）受熱融化的塑料由注塑機高（gāo）壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形（xíng）品。

注塑模具製作要注意的事項（xiàng）有：

1、各式螺絲（sī）孔準確及孔數螺絲鎖鎖付齊全；

2、各（gè）式衝頭於夾板背麵沉頭深度是否到達衝子頭部之深度(導柱亦同) ；

3、各式（shì）模具內（nèi）之頂料梢是否於正麵研平倒角；

4、各步相關配合（hé）尺寸是否完全正確(衝（chōng）子與（yǔ）入塊)；

5、各種彎曲模注（zhù）意R角是否倒順及拋（pāo）光；

6、各模（mó）板是否使用油石將毛（máo）邊去除；

7、製造過程需特別注意模（mó）板之（zhī）等高；

8、對圖檢查模具內部之避位是否完全；

9、注意彈簧孔（kǒng）深度是否達到標（biāo）準壓縮比；

10、檢查落料（liào）孔是否達到完全避開；

11、定位塊及定位梢高度直線部分是否與頂料梢達到標準；

12、組裝前注意切斷刀口是否鋒利；

13、彈簧（huáng）配比是否（fǒu）足（zú）夠防止脫料不順；

14、完成組裝後,上、下模均（jun1）應檢查其母模（mó）尺寸；

15、組合式彎曲模須確實（shí）檢查其母模尺寸；

16、"脫磁（cí）"所有模板（bǎn）、衝頭加研磨而產生磁（cí）力,在模具組立前應先行脫（tuō）磁；

17、鐵、銅錘之（zhī）使用（yòng）以（yǐ）不傷及衝頭折（shé）塊或模麵等為考量；

18、為使拆模具（jù）之簡便及（jí）安全,各種異型（xíng）衝子與字（zì）模是否鉚合或以螺絲固定；另下模入塊之下墊（diàn）及下座是否鑽螺（luó）絲頭逃孔以便將入塊於不（bú）模之狀態取出。