伴隨著加工技術和生產設備的進步，以（yǐ）塑膠材料為生產原料，經過中空成型等不同生（shēng）產加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠（jiāo）產（chǎn）品在生產生活的不同（tóng）場合的應（yīng）用越來越廣泛，輕工機械（xiè），農林交通等不同行業中，塑膠產品都有著廣泛應用。

然而，由於塑膠產品屬於高分子聚合（hé）物，如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭的問（wèn）題。簡（jiǎn）單的填埋處理，塑膠產品難以分（fèn）解，還會汙染土壤環境。如（rú）果進（jìn）行焚燒處理，在塑膠生產過程中添加的輔料會（huì）產生有毒（dú）有害氣體，汙染空氣環境。

據了解，再生（shēng）塑膠（jiāo）行業的出現和發展，有望使（shǐ）塑膠產品汙染問題得到解決。近年來，人（rén）們對生（shēng）活環境質量愈加關注，群眾環（huán）保意識不斷增強，加之（zhī）原油價格上（shàng）漲，推動塑膠原料價格走高，清潔環保的再生塑膠產業得到了良（liáng）好的發展契（qì）機，行業專家介紹（shào），經過技（jì）術創新的產品及產（chǎn）業結構調整，我國再生塑膠產業取得（dé）了很大的進步，正在向著高質（zhì）量，多品種，高技術的方向發展（zhǎn）。

盡管我國的再生塑膠產業前景看（kàn）好，但在實際發展過程當中，依舊麵（miàn）臨諸多問題。一方麵，由於再生塑膠來源（yuán）較廣，其質量（liàng）參差不齊，批次間性能差別也很大（dà），從（cóng）而導致再生塑膠質（zhì）量穩定性比較（jiào）低;另一方麵，再生塑膠所需成本比較高，其價格高出原生（shēng）塑膠價格。

此外，從（cóng）目前（qián）再生塑膠產業的（de）整（zhěng）體情況來看（kàn），國內廢（fèi）舊塑膠回收企業（yè）仍以中小企業為（wéi）主，行業（yè）集（jí）中度比較分散。由於廢舊塑（sù）膠（jiāo）回收再利用是（shì）一個複雜的過（guò）程（chéng），對於技術的要求也比較高。而我國國（guó）內的再生塑（sù）膠產（chǎn）業仍以物理回（huí）收為主，無（wú）疑在某種程（chéng）度上阻礙了（le）整個產業的發展進程。

隨著我國模具行（háng）業的技術水平提（tí）高、產品層次逐步增多，如今一些國際主機（jī）行業供應鏈體係進一步向國內企業傾斜，這將使是一次機遇與挑戰。據了解，我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上，其中中高端模具的自主配套比率將明顯提升。

有專家指出，我（wǒ）國模具行業今（jīn）後除了要繼續提高生產能力，更要著重於內部結構調整和技術發展（zhǎn）的水平（píng）提高。主要是企業結構向專業化調整，產品結構向著（zhe）中高端模具發（fā）展，向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模（mó）具成形分析（xī）及（jí）結構改進、多功能複合模具和複合加工及激光（guāng）技術在模具設計（jì）製造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化方向發展。

專家認為，在國家大力推動循環經（jīng）濟，推行傳統工業改革，推進環境（jìng）友好（hǎo）的（de）可持續發展的大（dà）背景下，盡管國內再生塑（sù）膠產業還存在種種問題亟待解決，再生塑膠行業的（de）發展（zhǎn）前景依然一片光明。國內塑膠行業企業應把握機遇，發展再生塑膠生產項目，推動行業綠色發展。國內部分塑料模具開（kāi）始替代進口產（chǎn）品

近幾年來，國內企業持續改（gǎi）進模具工藝技術以（yǐ）及產品（pǐn），因此，一些塑料模具或注塑件開始在國際上流通，成功躋身一些高端產（chǎn）業的供應鏈（liàn）體（tǐ）係，更是替代（dài）了一些進口產品，擺脫了對其的依賴性。但不可否（fǒu）認的是，躋身於國際（jì）高端市場的隻是少（shǎo）數部分。

模具產業屬於國民經濟當中的基礎行業，具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用範圍十分廣泛。我國工業發展迅速，其中汽車製造、IT製造及（jí）醫療器械的發展，讓整個（gè）模具（jù）行業迎來發展的機遇。