一、模具鋼材

鋼材是（shì）模具質量的決定性（xìng）因素，選擇（zé）合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

1>注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等（děng）；

2>價格—鋼材性能夠用就好，不是越（yuè）貴越好；考慮到模具的成本因素，模具（jù）鋼材要（yào）選用（yòng）和模具壽命相應的材料，避免（miǎn）不必要的浪（làng）費；一般（bān）P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

3>熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表（biǎo）麵（miàn）硬度，有效延長模具壽命；電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐（fǔ）蝕的塑件可以利用電鍍來增強和（hé）改進鋼材的性能
二、管（guǎn）件結構設計 
成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性（xìng）——收縮率（lǜ）、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而（ér）且還要考慮到冷卻（què）水路、開合模的（de）速度等。合理的模具結（jié）構能（néng）有效延長模（mó）具壽命和保證模具（jù）的順利生產。提高效率，降低成本。
三、模具加工

工欲善其事，必先利其器（qì）。模具工（gōng）藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能（néng）加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成（chéng）本（běn）。而且更重要（yào）的是精確合理的加（jiā）工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。

加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的（de）多好，對模具來說都（dōu）是一種損失；另外加工不好（hǎo）還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

四、標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都理解（jiě），但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準（zhǔn）件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準（zhǔn）件應該能夠（gòu）耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不（bú）同品牌的標準件差價很大，所以做（zuò）模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳（chí）就直降至大眾了。

五、對碰（飛（fēi）模）

對碰靠的是（shì）模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最（zuì）具有技術（shù）含量的工（gōng）作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平（píng）板模具（jù）最簡單，分形麵隻要沒有飛（fēi）邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就（jiù）非常的麻煩了，不但分形麵比較不規（guī）則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它（tā）是一項綜合性的工作。

六、拋（pāo）光/皮（pí）紋

模具的拋（pāo）光是模具的製造的最後一個環（huán）節。拋光（guāng）直接反映到塑件上，所以這是個最（zuì）麵子的工作。拋光還能對模（mó）具動作起到幫助和補充的作用（yòng），尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順（shùn）利就是因（yīn）為打光不（bú）到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

七、模具裝配（pèi）

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘（dìng）都不能出（chū）錯，否（fǒu）則後果會相當嚴（yán）重（chóng），輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細（xì）致。裝配過程中尤其是要注意模（mó）具的清潔工作（zuò），特別是水（shuǐ）路、螺（luó）絲孔，一定要吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑，否（fǒu）則客（kè）戶非常生氣的。

八、熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題（tí）。隻是國內的一些熱（rè）流道（dào）倒是質（zhì）量相差很大。個別小企業為了節（jiē）儉成本，來爭取價格上的優（yōu）勢，用一些不靠譜的加熱和傳導（dǎo）配（pèi）件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等（děng）等。

九、冷卻水路

有過模具經驗（yàn）的人都知道，冷（lěng）卻對一個（gè）模具（jù）來說是多麽重（chóng）要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產（chǎn）產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是（shì）加快（kuài）生產周期的同時就（jiù）會倒是模具溫度的上（shàng）升，如果得不（bú）到有效控製的話就會使模（mó）具由於（yú）太熱無法（fǎ）成型，甚至導致模具變形失（shī）效報廢。所以優良的水路設（shè）計尤為重要，包括水路的排布（bù）密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

十、模具維護（hù）

模具維護主要是生產過（guò）程中的維護和保養。模具就（jiù）像汽車（chē）一樣，如果長期不用又（yòu）不加保養的話（huà）就可能導致模具報廢掉。所以每（měi）次模具使用後都要進行全（quán）麵的保養，特別的是成（chéng）型部分的防鏽，主要動作部（bù）件的防鏽。因為模具由於生產過程（chéng）中要接水的，可能在安裝或拆卸過（guò）程中有（yǒu）睡弄（nòng）到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷（shuā）一層油（yóu）保（bǎo）護。