設（shè）計前檢討事項

　　1.模（mó）具材質

　　2.成型品

　　3.成型機（jī）選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具設計重要項目（mù）

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道（dào）係統

　　（1）射出壓力較低（dī）

　　（2）快速充填完成，可提升產量（liàng）

　　（3）可均勻射出，產品（pǐn）質量較好

　　（4）減少（shǎo）廢料，縮短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料（liào）缸。

　　（2）打擊棒的位（wèi）置及打擊行程。

　　（3）旋轉盤（pán）**路，油（yóu）路，及電路的配置問題（tí）。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模座設計：模仁配置設計

　　首先考慮到（dào）模具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列（liè），否則無法（fǎ）合（hé）模成型。

　　（1）導柱：具（jù）有導引公模與母模（mó）的功能。在多色模（mó）中必需保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需旋轉的動（dòng）作，所以必（bì）需將頂出板固定（dìng），在回位銷（xiāo）上加彈簧使頂出板保持穩（wěn）定。

　　（3）定位塊：確保兩（liǎng）模座固定於大固（gù）板時不因螺絲的間隙問題而造成偏（piān）移。

　　（4）調整塊（耐磨（mó）塊）：主要用於合（hé）模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模（mó）具相同。

（6）冷（lěng）卻回（huí）路設計（jì）：模具一與模具二的冷卻回路設計盡（jìn）量相同。