在塑料模具加工製造過程中所產生的應力

1.電（diàn）火花加工產生應（yīng）力。模（mó）具表麵（miàn）產生一層富集（jí）電極元素和電介質（zhì）元素的白（bái）亮層,又硬又脆,這一層本身（shēn）會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高（gāo）的頻（pín）率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火（huǒ）處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯（pī）鍛造質量問題。

 塑料模具

有些模（mó）具隻生（shēng）產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很（hěn）快。有可能是（shì）鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉（lā）長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用（yòng）過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應（yīng）力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳（tàn）層,降低了（le）熱疲勞強度（dù）,容（róng）易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可（kě）采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進（jìn）行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力（lì）,這種應力可通過中間退火來消除。